[发明专利]一种电子调谐器封固定位蜡及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种封固定位蜡，特别适用于电子调谐器的封固和定位。

背景技术

在电子调谐器生产过程中，要求使用封固定位蜡封固调谐器物件和定位空心线圈，以精确调试线圈的电感量。单纯使用普通的石蜡或微晶蜡，优点是它们价格便宜，由于微晶蜡本身固有性质的局限性，在固化状态下一般比较坚硬，调试线圈的电感量中较困难，低温下可能出现脆裂，使整机的电感量发生变化。现有专利介绍电子元件专用线圈封固用材料均以树脂为主要成分，如：US4115175、US 5656350等专利介绍的封固方法中均采用树脂封装线圈，这种封固材料成本较高。CN1458216A公开了一种电子元件线圈用封固蜡，由于产品中使用的增粘剂选自芳香族烃树脂以及它们的衍生物成分，使用时有气味发生，存在对环境不友好的缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供一种适用于电子调谐器用封固定位蜡及其制备方法。该封固定位蜡对电子调谐器的物件起封固和定位作用。也起到绝缘防潮保护的作用。

本发明的电子调谐器封固定位蜡，以重量计包括下列成分：

e)30％～60％的石油蜡，石油蜡的滴熔点约为70℃～85℃；

f)1％～5％的聚乙烯蜡，聚乙烯蜡其平均分子量约为1000～5000；

g)30％～55％的膏状烃，膏状烃平均滴点约为50℃～70℃；

h)1％～10％的丁烯聚合物，丁烯聚合物其平均分子量为800～2000。

用于本发明中的石油蜡滴熔点约为70℃～85℃，针入度(25℃)约为101/10mm～30 1/10mm。可供选择普通微晶蜡，具体如：85号微晶蜡(可以得自南充炼油厂)、80号微晶蜡(可以得自南充炼油厂、荆门炼油厂)75号微晶蜡(可以得自南充炼油厂)、70号微晶蜡(可以得自荆门炼油厂)，以及上述两种或两种以上微晶蜡的混合物。这些石油蜡在本发明的封固定位蜡中的使用范围优选约为45％～55％。

用于本发明中的聚乙烯蜡，其平均分子量约为1000～5000。可供选择的聚乙烯蜡包括：聚乙烯蜡L-913(可以得自北京助剂二厂)、副产品聚乙烯(可以得自南京杨子石化公司)。本发明所用的聚乙烯蜡在封固定位蜡中的使用范围优选约为1％～3％(重量)。

用于本发明的丁烯聚合物选自低分子聚异丁烯，其平均分子量约为800～2000(可以得自锦州精联润滑油添加剂有限公司、兰州炼油化工公司添加剂厂)。本发明所用的丁烯聚合物在封固定位蜡中的使用范围优选约为5％～8％(重量)。

用于本发明中的膏状烃选自软质微晶蜡，其滴点约为50℃～70℃，锥入度(25℃)约为80 1/10mm～140 1/10mm(可以得自河北兰炼飞天石化有限公司、南阳炼油厂)。本发明所用的膏状烃在封固定位蜡中的使用范围优选约为35％～50％(重量)。

本发明的电子调谐器封固定位蜡中还可以根据使用性能要求添加适宜组分，如增塑剂等。

本发明的封固定位蜡性能指标为：滴熔点为85℃～90℃，25℃下的针入度约为581/10mm～681/10mm，100℃下的运动粘度约为14mm²/s～24mm²/s，介电常数约为2.0～2.5，体积电阻率不小于1×10¹²Ωm，介质损耗因数不大于9×10^-3。

本发明的材料成分具有如下特点：

a)选用石油蜡，以保证封固定位蜡具有良好的电气性能和防潮性能；

b)选用聚乙烯蜡，以改善封固定位蜡的耐高温性能；

c)选用膏状烃，在保证电性能的前提下保证封固定位蜡具有适宜的固态硬度和良好的液态流动性，与普通微晶蜡配合使用获得了最优的电性能和机械性能；

d)选用丁烯聚合物，以保证封固定位蜡在液相转为固相后，具有相当的粘结强度，良好的附着力和耐寒性。

本发明针对电子调谐器用封固定位蜡的使用要求，选择了上述组分及含量，通过上述各组分功能的有机配合，可以提高电子调谐器用封固定位蜡的综合使用性能，特别是普通微晶蜡和软质微晶蜡配合使用，满足了封固定位蜡的电性能和机械性能的综合要求。

本发明封固定位蜡组合物还可以根据需要添加其它改性组分，如低密度聚乙烯和抗氧化剂等一种或几种。