[发明专利]一种加氢处理催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种加氢处理催化剂，包括含硼氧化铝载体和活性金属组分，以催化剂的重量为基准，氧化硼重量含量为0.5％～8.0％，所述催化剂的性质如下：比表面积为220～400m²/g，孔容为0.6～1.8cm³/g，平均孔直径为7～20nm。

2.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述催化剂的性质如下：比表面积为280～380m²/g，孔容为0.8～1.5cm³/g，平均孔直径为9～18nm。

3.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述的催化剂中氧化硼的重量含量为1.0％～7.0％。

4.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述加氢处理催化剂的红外酸量为0.30～0.70mmol/g。

5.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述加氢处理催化剂的孔分布如下：孔直径在6～18nm的孔所占的孔容为总孔容的70％～90％。

6.按照权利要求1所述的催化剂，其特征在于所述加氢处理催化剂中，活性金属为第VIB族和第VIII族金属，以加氢处理催化剂的重量为基准，第VIB族金属氧化物的重量含量为10％～25％，第VIII族金属氧化物的重量含量为1％～10％。

7.按照权利要求6所述的催化剂，其特征在于第VIB族金属为钨和/或钼，第VIII族金属为镍和/或钴。

8.权利要求1～7任一所述加氢处理催化剂的制备方法，包括含硼氢氧化铝的制备、含硼氧化铝载体的制备及含硼氧化铝载体上负载活性金属，其中所述的含硼氢氧化铝的制备过程如下：

(1)含铝无机盐溶液与沉淀剂进行中和成胶反应，

(2)在步骤(1)成胶反应后，加入含硼有机化合物溶液，调整pH为5.0～10.0范围，温度为50～90℃，进行老化，老化时间为30～200min；所述的含硼有机化合物溶液的制备方法如下：将硼酸溶解在水中，然后加入有机醇制得含硼有机化合物溶液；

(3)将步骤(2)所得老化浆液进行过滤、洗涤，

(4)将步骤(3)所得滤饼进行干燥，制得含硼氢氧化铝。

9.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于步骤(1)所述的含铝无机盐溶液与沉淀剂进行中和成胶反应，采用含铝无机盐为氯化铝、硝酸铝、硫酸铝中的一种或几种，沉淀剂为氨水或偏铝酸钠；控制成胶反应温度40～80℃，成胶反应的pH值控制在4.5～9.5的范围内。

10.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于步骤(2)所述的含硼有机化合物溶液中含B₂O₃ 1～10g/100mL。

11.按照权利要求10所述的制备方法，其特征在于所述的有机醇为甘露醇、乙二醇和丙三醇中的一种或多种，硼酸与有机醇的摩尔比为2∶1-1∶2。

12.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于步骤(3)所述的洗涤是用去离子水进行洗涤，洗涤时控制温度在50～90℃之间，洗涤时间为30～60min，洗涤次数为2～5次。

13.按照权利要求8所述的制备方法，其特征在于步骤(4)所述的干燥是在100～150℃下进行干燥1～20h。

14.按照权利要求1所述的制备方法，其特征在于所述的含硼氧化铝载体的制备方法包括含硼氢氧化铝、粘合剂、胶溶酸混捏均匀，然后成型，经干燥和焙烧，得到含硼氧化铝载体；所述的含硼氧化铝载体上负载活性金属的方法采用浸渍法，即采用含活性金属的溶液浸渍含硼氧化铝载体，然后干燥和焙烧，得到加氢处理催化剂。

15.按照权利要求14所述的制备方法，其特征在于所述的含硼氢氧化铝成型后和含硼氧化铝载体负载活性金属后的干燥条件如下：100～150℃下进行干燥1～20h，焙烧条件如下：在400～750℃下焙烧0.5～10.0h。

16.按照权利要求14所述的制备方法，其特征在于所述粘合剂的加入量以最终得到的加氢处理催化剂的重量为基准，以氧化物计含量为3％～30％。