[发明专利]一种烟囱筒壁施工方法及专用电动顶升平桥

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟囱筒壁施工方法及专用电动顶升平桥。

背景技术

传统烟囱筒壁施工多采用滑模、电动提模工艺，垂直运输采用电动卷扬 机通过随升井架提升设在烟囱中心的吊笼或直接采用施工升降机。自1999 年开始各投资方均要求烟囱施工采用电动提模或悬挂式三角架翻模施工工 艺。

电动提模操作平台通过提升架支撑于具有一定强度的砼筒壁上，平台 提升采用减速机配合丝杆进行提升，提升平稳，同步效果较好，操作平台 不会产生倾斜；模板采用单元大面积拼装，支拆方便；筒壁砼结构内实外 光，外观质量比滑模好；每升一次模，高空平台中心就对正一次，模板半 径用钢尺丈量及时纠偏，因而减小烟囱中心偏差，电动提模作业安全性好， 工人劳动强度低。但是电动升模工艺装拆难度大，受提升同步约束；导轨 处的筒壁易产生沟痕、模板易产生高低差，观感效果不理想；提升时间受 筒壁混凝土强度制约；卷扬机牵引上料电梯附在柔性滑道上；一次性损耗 材料多。

悬挂式三脚架和较宽的调弧模板用对拉螺栓悬挂在已成型的砼筒壁 上，以此作为操作平台，进行上一层的模板三脚架安装和砼浇筑等项施工。 悬挂式三脚架及模板一般设置三层。在施工过程中三层三脚架及模板循环 交替。在拆除下层三脚架及模板后，随即运至顶层的三脚架上，进行上一 节三脚架及翻模安装。其优点是：施工质量好，由于采用较宽的调弧模板， 观感效果好，施工速度快，一次性投资小。但是，三角架及模板完全通过人 工提升，工人劳动强度大。

发明内容

本发明的目的是要提供一种适用于出口直径≥6.0m的砼烟囱，一次性 投资少，作业成本低，施工操作简单方便，施工速度快；安全有保证，质 量易控制，观感效果好，可在高耸变径工程结构中推广应用的烟囱筒壁施 工方法及专用电动顶升平桥。

本发明的技术解决方案是：

一种烟囱筒壁施工方法，在烟囱基础上利用悬挂式三角架翻模系 统建造烟囱底部筒壁；通过除灰门进入烟囱内将施工升降机安装在烟囱中 心处作为垂直运输设备；在烟囱筒壁上架设电动顶升平桥，电动顶升平桥 的内、外提升架及安装在内提升架顶部的提升平台与内、外三角架形成环 向水平运输通道，在提升平台面向筒壁中心一端铰接中心大平台，在外提 升架顶部的立杆和外提升架之间安装拉杆，外提升架通过安装在其顶部立 杆上的拉索吊拉中心大平台，在中心大平台和内提升架之间安装弹性撑杆， 电动顶升平桥的中心大平台通过弹性撑杆支撑；通过垂直运输设备垂直运 送作业人员、钢筋、混凝土等材料，并由环向水平运输通道进行环向水平 运送；进行钢筋绑扎，当底层三角架的上一层砼强度达到6MPa后拆除底 层三角架和模板人工提升到上层并安装，使提升架向上提升一节高度，与 顶层三角架形成同一高度的环向水平通道，混凝土浇筑；三角架逐层周转 使用并同步提升提升架，直到完成整个筒壁施工；在提升架向上爬行过程 中随烟囱半径缩小及时割下中心大平台多余部分，至弹性撑杆外端位置， 拆除外提升架；施工至烟囱到顶后，拆除内提升架，完成作业。

上述的烟囱筒壁施工方法，架设电动顶升平桥时，首先通过高强螺栓 将三条导轨与对面的调弧模板对接，每条导轨各为五节，每节导轨和调弧 模板高度一致，其中一条导轨位于烟囱筒壁内侧为内导轨，另外二条导轨 位于烟囱筒壁外侧为外导轨；组装三榀提升架，在提升架中部安装传动机 构和活动架，在内提升架上安装提升平台，将内、外提升架分别安装在对 应的内、外导轨上，通过传动机构可使提升架沿导轨向上爬行，在外提升 架底部放置配重；通过拉索和弹性撑杆调整平桥的水平度；内、外提升架 及提升平台与内、外三角架形成环向水平运输通道。

上述的烟囱筒壁施工方法，所述的导轨通过高强螺栓、剪力环、套管、 安全顶帽、蝶形螺母与筒壁对面的调弧模板相连接并紧紧夹住筒壁，在调 弧模板上对应高强螺栓位置设有加强板。

上述的烟囱筒壁施工方法，每节导轨和调弧模板高度为1500～1800mm， 每节导轨宽度400mm。

上述的烟囱筒壁施工方法，电动顶升平桥运行前，将最底层导轨拆下、 移至最上层导轨上面并通过高强螺栓与调弧模板紧固在一起。

上述的烟囱筒壁施工方法，当其中一榀提升架未保持同步提升时，首 先控制三榀提升架停止运行，再将未保持同步提升的一榀提升架单独调整， 确保三榀提升架同步运行。