[发明专利]铸铁铸钢工件周期性喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种钝化剂及其制备方法，特别是一种铸铁铸钢工件周期性喷 涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法。

背景技术

铸铁铸钢工件在喷涂涂装前应该通过磷化处理，使其表面生成一层有一定 粗糙度，具有多孔性吸附性的磷化膜。这层磷化膜的主要作用在于：一是增强 铸铁铸钢工件基本表面与喷涂涂层之间的附着力；二是提高联合图层的综合耐 大气中腐蚀性介质的侵蚀。但是有些加工的工件由于尺寸精度要求，技术条件 规定不允许采用磷化工艺进行前处理，而要求进行钝化处理形成达标的皮膜钝 化层。还有的工件不允许采用磷化处理。对于普通碳钢工件表面采用皮膜钝化 处理技术就具有一定的难度，而对于含高碳高硅高含量合金元素的铸铁铸钢工 件采用皮膜钝化处理，其难度就更大。

一般对加工工件的技术要求是：铸铁铸钢毛坯经过机械加工后表面先进行 喷丸处理；经喷处理后的零部件必须进行皮膜钝化处理；对于做好的皮膜钝化 膜层进行防锈，要求采用水剂防锈处理，不得采用防锈油；对于铸铁铸钢工件 经过上述处理后得保证三个月的防锈期，并且通过海上运输不能生锈；对工件 进行组合装配成整机后，直接喷涂环氧基底漆和面漆，不能影响喷涂涂装漆层 的结合力。

达到上述的技术要求，需要解决的核心技术主要有两点：一是在常温条件 下，在工艺规定的时间内，在工艺参数确定的工作液中，能够在铸钢铸铁工件 表面上实现连接完整致密的皮膜钝化的化学反应，生成膜。膜厚达标。具有可 靠的吸附性、附着性、防锈性以及满足喷涂涂层结合强度的皮膜钝化膜。二是 在皮膜钝化膜表面上再覆盖一层水剂防锈保护膜，同时要求这层保护膜不仅对 钝化膜实施固膜处理，保证工件表面六个月的周期内并通过海上运输不生锈， 更重要的是直接实施喷涂涂装不影响漆层的结合力。

发明内容

本发明的目的是提供一种成膜效果好、工艺简单、在常温状态下使用的铸 铁铸钢工件周期性喷涂涂装前常温皮膜钝化剂及其制备方法。

本发明的铸铁铸钢工件周期性喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，由如下原料及 质量百分比混合构成：

植酸        3～9％

酒石酸      0.1～0.6％

柠檬酸      0.5～1.5％

溴酸        0.1～0.4％

苯甲酸钠    4～8％

苯骈三氮唑  0.1～0.3％

三乙醇胺    5～9％

工业酒精    0.1～0.2％

自来水      余量。

各原料及质量百分比可为：

植酸        6％

酒石酸      0.35％

柠檬酸      1％

溴酸        0.25％

苯甲酸钠    6％

苯骈三氮唑  0.2％

三乙醇胺    7％

工业酒精    0.15％

自来水      余量。

本发明的铸铁铸钢工件周期性喷涂涂装前常温皮膜钝化剂的制备方法，其 特征在于：将计量的自来水加入到反应釜中，在常温常压下开动搅拌器，按450～ 500转/min的速度进行搅拌，并依次加入酒石酸、柠檬酸、溴酸、苯甲酸钠、三 乙醇胺、植酸，每加一种材料都要连续搅拌15～30min.再用计量的工业酒精将 苯骈三氮唑溶解好后也加入到反应釜中，加完所有的材料后继续搅拌1小时， 使反应釜中的溶液呈淡紫色透明均匀的水溶性液体，即可抽样检查并放料包装。

利用本发明的铸铁铸钢工件周期性喷涂涂装前常温皮膜钝化剂，可在常温 条件下，在工艺规定的时间内，在工艺参数确定的工作液中，能够在铸钢铸铁 工件表面上实现连接完整致密的皮膜钝化的化学反应，生成膜，膜厚达标。使 工件具有可靠的吸附性、附着性、防锈性以及满足喷涂涂层结合强度的皮膜钝 化膜；在工艺过程中无需加温处理，设备简化，成本低，无毒无害。本发明的 制备方法工艺简单，易控制，好操作。

具体实施方式