[发明专利]降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液无效

专利信息
申请号: 200910187633.7 申请日: 2009-09-27
公开(公告)号: CN101665665A 公开(公告)日: 2010-03-10
发明(设计)人: 侯军;吕冬;王晓风;程宝君;吴聪 申请(专利权)人: 大连三达奥克化学股份有限公司
主分类号: C09G1/02 分类号: C09G1/02;C23F3/04
代理公司: 大连非凡专利事务所 代理人: 闪红霞
地址: 116023辽宁*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 降低 化学 机械抛光 粗糙 抛光
【权利要求书】:

1.一种降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:由研磨颗粒、含氮聚合物、螯合剂、表面活性剂、腐蚀抑制剂、氧化剂及去离子水混合后再用KOH或HNO3调节pH值至1.0~7.0,各原料的质量百分比为:

研磨颗粒    0.1%~30%

含氮聚合物  0.1%~10%

螯合剂      0.1%~3%

表面活性剂  0.1%~10%

腐蚀抑制剂  0.001%~2%

氧化剂      0.1%~20%

去离子水    小于或等于90%。

2.根据权利要求1所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述研磨颗粒为SiO2、Al2O3或CeO2的水溶胶颗粒。

3.根据权利要求2所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述研磨颗粒的粒径为20~150nm。

4.根据权利要求1或2或3所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述含氮聚合物为聚乙烯亚胺、聚丙烯酰胺、聚乙烯吡咯烷酮或乙烯吡咯烷酮/乙烯咪唑共聚物中的至少一种。

5.根据权利要求4所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述聚乙烯亚胺的分子量为800-1000000;聚丙烯酰胺的分子量为10000-3000000;聚乙烯吡咯烷酮的分子量为1000-500000;乙烯吡咯烷酮/Z烯咪唑共聚物的分子量为1000-200000。

6.根据权利要求5所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述螯合剂为含氮羧酸或有机膦酸,所述含氮羧酸为乙二胺四乙酸、二亚乙基三胺五乙酸、三亚乙基四胺六乙酸、次氮基三乙酸及其铵盐或钠盐中的至少一种;所述有机膦酸为乙二胺四亚甲基膦酸、氨基三亚甲基膦酸、羟基亚乙基二膦酸、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸及其盐中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述表面活性剂为阴离子表面活性剂或非离子聚醚表面活性剂。

8.根据权利要求7所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述阴离子表面活性剂为烷基硫酸铵盐、烷基磺酸铵盐或烷基苯磺酸铵盐中的至少一种;所述非离子聚醚表面活性剂为聚氧乙烯聚氧丙烯醚嵌段聚醚、聚氧丙烯聚氧乙烯醚嵌段聚醚、聚乙烯醇与聚苯乙烯嵌段共聚物中的至少一种。

9.根据权利要求8所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述腐蚀抑制剂为三氮唑与噻唑类衍生物中的至少一种,所述三氮唑与噻唑类衍生物是苯并三氮唑、苯并咪唑、甲基苯三唑、吲哚、吲唑、2-巯基苯并噻唑或5-氨基-2-巯基-1,3,4-噻二唑。

10.根据权利要求9所述的降低铜化学机械抛光粗糙度的抛光液,其特征在于:所述氧化剂为过氧化氢、重铬酸钾、碘酸钾、硼酸钾、次氯酸钾、过氧化脲、过氧乙酸或过硫酸铵中的至少一种。

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