[发明专利]煤气切断器

说明书

技术领域

本发明涉及一种切断装置，特别是涉及一种煤气切断器。

背景技术

现场作业过程中，经常需要切断煤气，在现有的煤气切断装置中，阀门不是可靠的切 断装置，只有盲板才是可靠的切断装置，控制煤气进出口的阀门在使用一段时间后，阀板 或阀体与阀座之间夹杂各种杂质，导致阀门关不严而无法完全切断煤气。但是采用盲板来 切断煤气的方法需在有煤气的时候进行，操作程序比较复杂，参与人员多，着火、爆炸、 中毒恶性事故时有发生，是煤气作业中老大难的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种结构设计合理，操作安全方便，可代替 盲板的煤气切断器。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种煤气切断器，包括筒体、隔板和进水管，筒体两侧设有煤气进口管和煤气出口管， 筒体中部设有隔板，隔板将筒体分割为进气室和出气室两个空间，隔板内为密封腔体，隔 板顶部和两侧分别露于筒体外，隔板底面低于煤气进口管和煤气出口管并与筒体底部之间 留有空间，隔板露出筒体的部分上设有隔板压力表和控制管，筒体上设有进水管，整个筒 体呈全密封结构。

所述的筒体底端设有排水管。

所述的筒体上部设有进气室压力表。

所述的筒体出气室一侧设有溢水管，溢水管位置高于隔板底面。

所述的溢水管和排水管分别与排水器的排尘管连接。

所述的密封腔体可以是矩形腔体，也可以是其它形状腔体。

所述的进水管可以安装在筒体的煤气进口侧，也可以安装在筒体的煤气出口侧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明装置结构设计合理、操作安全简便，避免了使用盲板时煤气泄漏的现象，给现 场操作的人员提供了安全保障。

附图说明

图1为本发明装置正常输送煤气时的结构示意图；

图2为图1的A-A向视图；

图3为本发明装置切断煤气时的状态示意图。

图中：1、煤气进口阀门 2、煤气进口管 3、进气室压力表阀门 4、进气室压力表 5、隔板 6、隔板压力表 7、隔板压力表阀门 8、控制管阀门 9、进水管阀门 10、 进水管 11、控制管 12、煤气出口管 13、煤气出口阀门 14、溢水管 15、排水管 16、 排水管阀门 17、排尘管 18、溢水管阀门 19、排水器 20、筒体

具体实施方式

一种煤气切断器，如图1～图3所示，包括筒体20、隔板5和进水管10，筒体20两 侧设有煤气进口管2和煤气出口管12，筒体20中部设有隔板5，隔板5将筒体20分割为 进气室和出气室两个空间，筒体20上部设有进气室压力表4，整个筒体20呈全密封结构。 隔板5内为矩形密封腔体或其它形状密封腔体，隔板5顶部和两侧分别露于筒体20外， 隔板5底面低于煤气进口管2和煤气出口管12并与筒体20底部之间留有空间，隔板5露 出筒体20的部分上设有隔板压力表6和控制管11，筒体20上设有进水管10，进水管10 可以安装在筒体20的煤气进口侧，也可以安装在筒体20的煤气出口侧。筒体20底端设 有排水管15，筒体20的出气室一侧设有溢水管14，溢水管14位置高于隔板5底面，溢 水管14和排水管15分别与排水器19的排尘管17连接。

煤气管道正常输送煤气时的状态如图1所示，此时，煤气进口阀门1、煤气出口阀门 13、进气室压力表阀门3，隔板压力表阀门7、排水管阀门16、溢水管阀门18均打开； 控制管阀门8、进水管阀门9均关闭，管道输送的煤气由煤气进口进入筒体20，沿隔板5 底部进入密封腔体另一侧，再从煤气出口排出。此时，若煤气中带有积水，则积水由筒体 20底部的排水管15流入煤气管道排水器19，最后由排水器19出口排放出去。在输送煤 气的过程中，若隔板压力表6指示为零值，说明隔板5无漏点，若隔板压力表6指示值大 于零，说明密封腔体的隔板5有漏点，要停气检修，直到正常运行。

需要切断煤气作业时，如图3所示，煤气进口阀门1、煤气出口阀门13、控制管阀门 8、排水管阀门16均关闭；进气室压力表阀门3、隔板压力表阀门7、溢水管阀门18均打 开。此时，由进水管10加入水，并保证水面高于密封腔体底部，当有水从溢水管14流出 时，说明加入的水量已经满足要求，此时，即使煤气进口阀门1有泄漏，煤气也被筒体 20内的水阻断，进而达到了完全切断煤气的目的。在此过程中，若发现隔板压力表6的 数值大于零，则说明密封腔体有漏点，此时，打开控制管阀门8，由控制管11加入高压 水，直到隔板压力表6的数值大于或等于进气室压力表4的数值，防止煤气从隔板5穿过。 待煤气作业完成之后，恢复正常煤气输送的工作状态。