[发明专利]空分设备冷态启动方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种设备启动方法，特别是涉及一种空分设备冷态启动方法。

背景技术

钢铁厂空分设备在冷状态启动时粗氩塔恢复时间比较长，在粗氩塔恢复过程中会造成氧纯度波动，使氧纯度在合格后再次出现不合格，氧气送出再次中断大约2h，影响公司生产。

氧气纯度波动的主要原因：

(1)在恢复生产过程中进塔空气流量、氩馏分氧含量、膨胀量等PID调节模块无法实现自动调节，一旦分子筛吸附器切换、氧气管网波动容易导致粗氩塔氮塞和氧气纯度不合格。

(2)在投粗氩塔过程中，冷量集中在粗氩塔，主冷液位低，主冷热负荷不足，进塔空气量减少，上塔上升蒸气减少，上塔回流比增加，导致氧气纯度不合格；为保证主冷液位，粗氩塔通过粗氩塔底部液体回流上塔调节阀回到上塔的液体过多，提馏段回流比增加，导致氧气纯度不合格。

发明内容

本发明克服了现有技术中的不足，提供了一种可有效保证氧气纯度不受影响的空分设备冷态启动方法。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：

一种空分设备冷态启动方法，其特征在于，该方法按如下步骤进行：

(1)在空分设备停车后，全关粗氩塔冷凝器氩侧排放阀；

(2)空分导气后空压机放空阀压力设定值提高到0.49～0.52MPa，开大空压机入口导叶，入塔空气流量比计算值增加4000～8000m³/h；

(3)在氧气纯度合格前，氧气放散量设定值比计算值减少1500～2500m³/h；

(4)提前启动粗氩泵向主冷补充液体，粗氩塔底部液体回流上塔调节阀开到6％～8％，保证粗氩塔液位缓慢下降；

(5)在分子筛吸附器切换时增加进塔空气量3000～5000m³/h，氧气管网波动时手动调节氧气送出阀，保证氧气送出量不变；

(6)在氧气纯度达到98％以上、氩馏分氧含量达到89％以上、上塔底部压力和上塔顶部压力的压差达到10kPa以上、粗氩塔冷凝器压力设定100kPa、液空蒸发量调节阀开度在10％以上时启动粗氩塔；

(7)随着粗氩塔液空蒸发量的增加，同步开大粗氩塔液体回流上塔调节阀，使粗氩塔液位缓慢下降，在液位降低到正常值后，调节阀转为自动调节；

(8)在粗氩塔恢复过程中液空蒸发量比计算值增加1500～3000m³/h，在液氩纯度合格后再降到正常值；

(9)在工况恢复过程中膨胀量在计算值基础上增加1500～4000m³/h，当粗氩塔液空蒸发量增加到正常值后膨胀量再降到正常值。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过运用上述操作方法，空分设备在冷状态下启动时，有效的缩短了液氩纯度合格送出时间，氧纯度合格后不再出现波动，极大的减少了电能消耗，提高了企业效益。

具体实施方式

一种空分设备冷态启动方法，该方法按如下步骤进行：

(1)在空分设备停车后，全关粗氩塔冷凝器氩侧排放阀；

(2)空分导气后空压机放空阀压力设定值提高到0.49～0.52MPa，开大空压机入口导叶，入塔空气流量比计算值增加4000～8000m³/h；

(3)在氧气纯度合格前，氧气放散量设定值比计算值减少1500～2500m³/h；

(4)提前启动粗氩泵向主冷补充液体，粗氩塔底部液体回流上塔调节阀开到6％～8％，保证粗氩塔液位缓慢下降；

(5)在分子筛吸附器切换时增加进塔空气量3000～5000m³/h，氧气管网波动时手动调节氧气送出阀，保证氧气送出量不变；

(6)在氧气纯度达到98％以上、氩馏分氧含量达到89％以上、上塔底部压力和上塔顶部压力的压差达到10kPa以上、粗氩塔冷凝器压力设定100kPa、液空蒸发量调节阀开度在10％以上时启动粗氩塔；

(7)随着粗氩塔液空蒸发量的增加，同步开大粗氩塔液体回流上塔调节阀，使粗氩塔液位缓慢下降，在液位降低到正常值后，调节阀转为自动调节；

(8)在粗氩塔恢复过程中液空蒸发量比计算值增加1500～3000m³/h，在液氩纯度合格后再降到正常值；

(9)在工况恢复过程中膨胀量在计算值基础上增加1500～4000m³/h，当粗氩塔液空蒸发量增加到正常值后膨胀量再降到正常值。

实施例一