[发明专利]锰铁渣微晶玻璃及其制备方法无效
申请号: | 200910187259.0 | 申请日: | 2009-09-04 |
公开(公告)号: | CN101648774A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
发明(设计)人: | 王志强;周洁;高金睿;李长敏 | 申请(专利权)人: | 大连工业大学 |
主分类号: | C03C10/04 | 分类号: | C03C10/04;B09B3/00 |
代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 | 代理人: | 贾汉生 |
地址: | 116034辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 锰铁 渣微晶 玻璃 及其 制备 方法 | ||
1.锰铁渣微晶玻璃,其组成的成分及质量百分比如下:
主晶相为硅灰石、透辉石和部分钙长石;
所制备的微晶玻璃具有良好的机械性能和化学稳定性,其平均抗折强度高于70MPa,平均显微硬度大于800Kgf/mm2;用表面失重法测得的水解等级为I级,其失重率<0.3mg/100cm2。
2.如权利要求1所述的锰铁渣微晶玻璃的制备方法,其特征在于原料品种及质量百分配比为:
锰铁渣 30~50
废碎玻璃 10~30
粉料配合料 20~40
其中粉料配合料为如下品种质量百分组成:
其制备工艺步骤为:
1)原料处理:将用于生产微晶玻璃的锰铁渣、废碎玻璃分别进行粉碎和筛分处理;将锰铁废渣粉碎过40目筛,废碎玻璃锤碎过20目筛;
2)配料:根据锰铁渣、废碎玻璃化学组成分析和确定的玻璃组成,按质量百分比配料;
3)混合:将锰铁渣、废碎玻璃和粉料配合料采用机械混合机混合均匀;
4)熔制:加料温度1200℃,熔制温度1450℃,保温2小时;将均匀无气泡的熔体倒于钢板上成型,迅速转移到退火炉中570℃退火,然后随炉温自然冷却;
5)差热分析:根据差热曲线确定不同样品的核化、晶化温度;
6)核化晶化:在720℃核化,保温2小时,在950℃晶化,保温2小时,然后随炉温自然冷却成半成品;
7)冷加工:经过打磨抛光后成为成品。
3.根据权利要求2所述的锰铁渣微晶玻璃的制备方法,其特征在于锰铁渣组成的质量百分比为:
所述IL为烧失量。
4.根据权利要求2所述的锰铁渣微晶玻璃的制备方法,其特征在于废碎玻璃组成的质量百分比为:
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