[发明专利]三工位瓶盖组合机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工金属瓶盖的设备，特别涉及一种能同时完成过卷线、滚压花纹和滚压螺纹三道工序的三工位瓶盖组合机。

背景技术

在对瓶盖类产品的加工中，通常都需经过卷线、滚压花纹和滚压螺纹三道工序的加工。其中，卷线工序用于将瓶盖的下边缘部卷起，滚压花纹是为了使得瓶盖的外壁美观，而且在开启瓶盖时，花纹起到增大摩擦的作用，滚压螺纹是为了使得瓶盖能与瓶子的瓶口螺纹连接。在现有技术中，上述的每道工序都靠手工操作，相互之间也仅仅是通过手工传递。这种手工的加工方式存在以下问题：产出率低；手工操作的产成品比较容易产生擦漆，产品质量以及标准化难以掌控；难以实现清洁生产；设备保养比较麻烦且员工安全性保障不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种将卷线、滚压花纹和滚压螺纹三道工序融合在一台设备上进行加工的三工位瓶盖组合机。

本发明所采取的技术方案是：一种三工位瓶盖组合机，该三工位瓶盖组合机包括转动料盘、下料导轨、卷线工模、滚压花纹工模和滚压螺纹工模；所述的滚压花纹工模位于所述的卷线工模的下游，所述的滚压螺纹工模位于所述的滚压花纹工模的下游，所述的卷线工模与所述的下料导轨相连接，所述的卷线工模和所述的滚压花纹工模之间设有第一输送通道，所述的滚压花纹工模和所述的滚压螺纹工模之间设有第二输送通道。

优选地，所述的第一输送通道和第二输送通道一次仅能通过一个竖立着的瓶盖。

由于本发明采用了以上结构，取得了明显的效果：该三工位瓶盖组合机实现了通过三台机器全手工各完成一道工序到一台设备一个人员全自动完成三道工序，既简化了操作流程，又极大的提升了工效，产成品质量更容易保证，报废率降低；减少了人员参与，降低人力成本和员工劳动强度，员工安全性也得到了最大化的保障；设备的维护和保养的要求也同步降低。

附图说明

附图1为本发明的三工位瓶盖组合机的立体图；

附图2为本发明的三工位瓶盖组合机的主视图。

其中：1、转动料盘；2、下料导轨；3、卷线工模；4、滚压花纹工模；5、滚压螺纹工模；6、第一输送通道；7、第二输送通道。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐述本发明的三工位瓶盖组合机：

如附图1、2所示，一种三工位瓶盖组合机，包括转动料盘1、下料导轨2、卷线工模3、滚压花纹工模4和滚压螺纹工模5；所述的滚压花纹工模4位于所述的卷线工模3的下游，所述的滚压螺纹工模5位于所述的滚压花纹工模4的下游，所述的卷线工模3与所述的下料导轨2相连接，所述的卷线工模3和所述的滚压花纹工模4之间设有第一输送通道6，所述的滚压花纹工模4和所述的滚压螺纹工模5之间设有第二输送通道7，所述的第一输送通道6和第二输送通道7一次仅能通过一个竖立着的瓶盖，且瓶盖在输送过程中不会翻到。

工作时，瓶盖由所述的转动料盘1通过下料导轨2传递到所述的卷线工模3处，卷线工模3对瓶盖进行卷线加工，完成此工序后，瓶盖经第一输送通道6被传递到所述的滚压花纹工模4处，滚压花纹工模4对瓶盖的圆周进行滚压花纹加工，完成此工序后，瓶盖经第二输送通道7被传递到所述的滚压螺纹工模5处，滚压螺纹工模5对瓶盖的圆周进行滚压螺纹加工，完成此工序后，瓶盖就被加工完成。

以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。