[发明专利]多经轴送经装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用在织机上的多经轴送经装置，主要应用于喷气织机和剑杆织机上。

背景技术

织机采用经纱和纬纱交织而形成织物，纬纱可以有二色甚至多色，而经纱则往往是单色的，为了让织物变得更丰富多彩，可以采用多经轴装置来改变同一幅织物经纱的单色单品种不足。

而在现有技术中，所谓的多经轴送经装置实际上一般都指双经轴送经机构，主要分为两种：一种是左右双经轴，分别由伺服电机驱动，在工作过程中，需保持双经轴的经纱张力一致，这种左右设置双经轴的方式主要是为了适应幅宽需求而设计的；另一种是上下双经轴，分别由电机带动，这种双经轴主要是为了适应不同的纤度、材料和张力的经纱需求。

发明内容

本发明目的是提供一种多经轴送经装置，其可在筘幅范围内配多种不同品种的经纱，实现多经轴同时送经。

本发明的技术方案是提供一种多经轴送经装置，其包括安装在经轴轴芯上的多个短经轴，各短经轴能在经轴轴芯上转动，各短经轴分别由独立的驱动机构驱动。每根短经轴上具有各自的经纱张力，在实际应用中，每根短经轴上分别绕单一品种纤维和支数的经纱，多根短经轴同时运转送经，可在同一幅面上出现多色多品种经纱。

在一种优化的实施方案中，各短经轴分别由送经盘片齿轮带动而转动。送经盘片齿轮可以采用与之啮合的其他齿轮等组成的机构来驱动，从而带动短经轴在经轴轴芯上转动。

进一步地，送经盘片齿轮由伺服电机驱动。采用伺服电机来驱动送经盘片齿轮，可以根据实时的需求作调节。

在另一种优化的实施方案中，各短经轴的驱动机构包括伺服电机、减速器、齿轮副、小齿轮和送经盘片齿轮，伺服电机经过减速器驱动齿轮副，齿轮副带动小齿轮，由小齿轮与送经盘片齿轮相啮合，再由送经盘片齿轮带动短经轴转动。伺服电机输出的动力经减速器作减速处理后传递到齿轮副，经过齿轮副的传动作用，使得小齿轮转动，并通过啮合传动作用带动送经盘片齿轮转动，从而带动短经轴在经轴轴芯上转动。

更进一步地，伺服电机可由送经控制板控制，伺服电机反馈信号至送经控制板，送经控制板还接收一用于探测经纱张力的张力传感器的信号。

理想的是，短经轴包括短经轴轴芯和短经轴盘片，短经轴盘片的外圆镶嵌送经盘片齿轮，该送经盘片齿轮带动短经轴轴芯转动。短经轴盘片的外圆镶嵌的送经盘片齿轮可通过小齿轮等来驱动，当然也可以通过其他方式驱动，其驱动简单而易于控制。

本发明与现有技术相比，具有下列优点：通过多个短经轴来同时送经，且各短经轴分别单独驱动和控制，每根短经轴上具有各自的经纱张力，故可同时对不同品种、不同颜色的经纱送经，从而改变同一幅织物经纱单色单品种的不足，使织物较之以往更丰富多彩。

附图说明

附图1为根据本发明实施的送经装置的剖视结构示意图；

附图2为短经轴的驱动机构的结构示意图；

其中：1、经轴轴芯；2、短经轴；21、短经轴盘片

4、驱动机构；41、伺服电机；42、减速器；43、齿轮副；44、小齿轮；45、送经盘片齿轮；

5、送经控制板；6、张力传感器。

具体实施方式

下面结合具体的实施例对本发明的内容进行详细解释。

见图1所示的一种多经轴送经装置，它包括可转动地安装在经轴轴芯1上的多个短经轴2，这些短经轴2在经轴轴芯1上相互隔开而独立地套在经轴轴芯1上，各短经轴2分别由独立的驱动机构4驱动。经轴本身的驱动机构已为本领域技术人员所掌握，在此不再结合附图进行赘述。

短经轴2上可安装送经盘片齿轮45，如图1所示的那样，送经盘片齿轮45的驱动很容易实现，由此便可方便地实现送经盘片齿轮45带动短经轴2转动。

短经轴2主要由短经轴轴芯和固定在短经轴轴芯上的短经轴盘片21构成，短经轴轴芯套在经轴轴芯1上并可相对经轴轴芯1转动，送经盘片齿轮45镶嵌在短经轴盘片21的外圆上。

可以如图2所示的那样，通过伺服电机41经过中间的传动机构来驱动送经盘片齿轮45，即伺服电机41经过减速器42后驱动齿轮副43，通过齿轮副43带动小齿轮44转动，利用小齿轮44与送经盘片齿轮45的啮合来传动送经盘片齿轮45，从而送经盘片齿轮45再带动短经轴2转动。当然，也可通过伺服电机41经过减速箱后直接利用一个齿轮来传动送经盘片齿轮45。

在实际使用时，每个短经轴2上分别绕单品种纤维和支数的经纱，而多个短经轴2上就能绕有多色多品种的经纱，通过单独的驱动机构4分别各自驱动每个短经轴2转动，以实现多经轴同时送经，可在同一幅面上出现多色经纱，来使织物花色丰富。