[发明专利]富锂锰基正极材料及其制备方法无效
| 申请号: | 200910186311.0 | 申请日: | 2009-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN101694876A | 公开(公告)日: | 2010-04-14 |
| 发明(设计)人: | 钟盛文;胡伟;张骞 | 申请(专利权)人: | 江西江特锂电池材料有限公司;江西理工大学 |
| 主分类号: | H01M4/48 | 分类号: | H01M4/48;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/1391 |
| 代理公司: | 赣州凌云专利事务所 36116 | 代理人: | 曾上 |
| 地址: | 336000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 富锂锰基 正极 材料 及其 制备 方法 | ||
1.富锂锰基正极材料,其通式为:
Li[Li(1-2x)/3Nix-aMyMn(2-x)/3-b]O2
其中M=Co、Al、Ti、Mg、Cu,0<x≤0.5,
当M=Co、Al时,0<y<2x,a=b=y/2;
当M=Ti时,0<y<(2-x)/3,a=0,b=y;
当M=Mg、Cu时,0<y<x,a=y,b=0。
2.根据权利要求1所述的富锂锰基正极材料,其特征在于:所述的富锂锰基正极材料的微观结构为Li2MnO3和LiMO2层状复合结构。
3.根据权利要求1所述的富锂锰基正极材料的制备方法,包括以下步骤:
a)将可溶性镍、锰、M盐按(x-a)∶[(2-x)/3-b]∶y的摩尔比溶于去离子水中,配制成总浓度为0.5~4mol/L的溶液,其中,0<x≤0.5,当M=Co、Al时,0<y<2x,a=b=y/2;;当M=Ti时,0<y<(2-x)/3,a=0,b=y;当M=Mg、Cu时,0<y<x,a=y,b=0;
b)配制碱溶液或者碱与氨水的混合溶液,碱浓度为1~8mol/L,氨水摩尔浓度为0.1~4mol/L;
c)在反应釜内加入占反应釜总容积10%-30%的去离子水,将所述的镍、锰、M盐溶液泵入到反应釜中,同时将所述的碱溶液或者碱与氨水的混合溶液泵入到反应釜中,对反应釜内的物料进行搅拌,控制反应釜内的温度、pH值,通过共沉淀反应生成前驱体[Ni(x-a)/(x+(2-x)/3)My/(x+(2-x)/3)Mn((2-x)/3-b)/(x+(2-x)/3)](OH)2沉淀;
d)将前驱体过滤、洗涤、烘干后与锂化合物按锂的摩尔数与镍、锰、M总的摩尔数之比为{[1+(1-2x)/3]/[x-a+y+(2-x)/3-b]+z}∶1的比例进行均匀混合,其中,0<x≤0.5,0≤z≤0.1,当M=Co、Al时,0<y<2x,a=b=y/2;当M=Ti时,0<y<(2-x)/3,a=0,b=y;当M=Mg、Cu时,0<y<x,a=y,b=0;
e)将前驱体与锂化合物的均匀混合物在高温下进行烧制,即得到Li[Li(1-2x)/3Nix-aMyMn(2-x)/3-b]O2材料,其中M=Co、Al、Ti、Mg、Cu。
4.根据权利要求3所述的富锂锰基正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(a)中所述的可溶性镍盐可以是硫酸镍、硝酸镍、氯化镍、乙酸镍中一种或其混合盐;可溶性锰盐可以是硫酸锰、硝酸锰、氯化锰、乙酸锰中一种或其混合盐;可溶性钴盐可以是硫酸钴、硝酸钴、氯化钴、乙酸钴中一种或其混合盐;可溶性铝盐可以是硫酸铝、硝酸铝、氯化铝中一种或其混合盐;可溶性钛盐可以是四氯化钛;可溶性镁盐可以是硫酸镁、氯化镁、硝酸镁、乙酸镁中一种或其混合盐;可溶性铜盐可以是硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、乙酸铜中一种或其混合盐。
5.根据权利要求3所述的富锂锰基正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(b)中所述的碱可以是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、碳酸钠中一种,或者是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂的混合物,其浓度为1-8mol/L。
6.根据权利要求3所述的富锂锰基正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(c)中所述的镍、锰、M溶液是在反应釜上部以喷雾形式加入到反应釜中,所述的碱溶液是从反应釜下部通入。
7.根据权利要求3所述的富锂锰基正极材料的制备方法,其特征在于:步骤(c)中所述的反应釜内的温度为40~60℃,pH值为8~12之间。
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