[发明专利]非导电真空电镀UV涂料有效
| 申请号: | 200910186148.8 | 申请日: | 2009-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN101659831A | 公开(公告)日: | 2010-03-03 |
| 发明(设计)人: | 严隽翔 | 申请(专利权)人: | 东周化学工业(昆山)有限公司 |
| 主分类号: | C09D175/14 | 分类号: | C09D175/14;C09D133/04;C09D7/12 |
| 代理公司: | 苏州创元专利商标事务所有限公司 | 代理人: | 孙仿卫 |
| 地址: | 215314江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 导电 真空 电镀 uv 涂料 | ||
技术领域
本发明涉及一种UV涂料,特别是一种非导电真空电镀使用的UV涂料。
背景技术
目前非导电真空电镀(NCVM)主要有两种:一是镀锡,铟或铟锡合金,镀完后即生成它们的氧化物,因而不导电,所镀颜色主要是材料颜色,可以稍有变化,如灰色、银灰色等;二是镀铬+氧化硅,铬镀的非常薄,外面再加一层薄薄的SIO,也是不导电的,可以做多种颜色,但如要在上面印刷颜色则比较困难,附着不好、容易脱落。NCVM镀膜一般都较薄,镀在透明材料上都可以看到是半透的。NCVM除具有一般VM美化工件表面之功用,更可有效利用特殊金属(Sn/In/Cu/SUS)避免射频干扰(Radio Frequency),故主要应用在3C产业中防止射频干扰。
NCVM与VM形成的基本原理相同,但是由于使用的金属不同(VM主要以铝金属为主),因此它们所使用的涂料是不同的。现有技术中,对VM使用的UV涂料的报道较多,而对NCVM使用的涂料较少有报道。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服现有技术的不足,提供一种非导电真空电镀UV涂料,该涂料与底材以及金属镀层的附着力好。
为解决以上技术问题,本发明采取如下技术方案:
一种非导电真空电镀UV涂料,包括(1)底漆;(2)面漆,其中,以底漆的总重量为基准,所述底漆包含下列重量百分比的组分:
A二官能团聚氨酯丙烯酸酯树酯 15~20
B环氧改性丙烯酸酯树酯 5~10
C三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯 10~20
D丙烯酸酯异冰片酯 5~10
E1-羟基环己基苯基甲酮 2~2.5
F安息香双甲醚 0.5~1
G甲乙酮 20~30
H二甲苯 10~20
I丙烯酸酯共聚物流平剂 0.3~0.5
K烷基有机硅氧烷共聚物 0.1~0.2;
以面漆的总重量为基准,所述面漆包括下列重量百分比的组分:
A六官能团聚氨酯丙烯酸酯树酯 10~15
B溶剂型改性丙烯酸酯树酯 8~15
C丙氧化甘油三丙烯酸酯 10~12
D四氢呋喃丙烯酸酯 5~10
E季戊四醇四丙烯酸酯 3~5
F1-羟基环己基苯基甲酮 2.5~3
G甲乙酮 20~35
H二甲苯 10~15
I丙烯酸酯共聚物流平剂 0.2~0.3
K烷基有机硅氧烷共聚物 0.05~0.1。
本发明中的底漆制备方法如下:将甲乙酮、二甲苯、1-羟基环己基苯基甲酮、安息香双甲醚按所述比例混合,在高速分散机内搅拌至均匀,然后将官能团聚氨酯丙烯酸酯树酯、环氧改性丙烯酸酯树酯、三羟基甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、丙烯酸酯异冰片酯按比例加入到所述高速分散机内,在高速分散机内搅拌至均匀;最后加入丙烯酸酯共聚物流平剂、烷基有机硅氧烷共聚物,在高速分散机内搅拌至均匀,即得所述底漆。
本发明中的面漆制备方法如下:将甲乙酮、二甲苯、1-羟基环己基苯基甲酮按比例混合后,在高速分散机内以转速800~1000rpm速度搅拌至均匀,然后按比例加入六官能团聚氨酯丙烯酸酯树酯、溶剂型改性丙烯酸酯树酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、四氢呋喃丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯,搅拌至均匀;最后加入丙烯酸酯共聚物流平剂、烷基有机硅氧烷共聚物,搅拌至均匀即得所述面漆。
由于采取以上技术方案,本发明与现有技术相比具有如下优点:
本发明涂料的底漆与底材之间的附着力、面漆与金属镀层之间的附着力好,且面漆涂层中加入透明颜料后的干燥性、物理化学性能不受影响;漆膜耐磨性不小于500次(175g荷重)、硬度500g/2H;及耐水耐热性:100℃下放置1小时漆膜无明显变化,百格测试附着力5B。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式进行说明,但不限于这些实施例。
实施例1
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