[发明专利]包边器

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于缝纫机在布料包边时的包边器。

背景技术

布料包边处理作为在制衣过程中一个不可缺少的环节，起到了防止布料脱丝，增加牢固度、定型等重要作用。在传统工艺中，需要由缝纫工手动把包边布条折成所需形状，一段一段加工成型，随着服装加工的日益自动化，传统的包边方式和效率已经远远无法满足，而且随着批量的加工，手动包边处理的工艺要求及稳定性也无法达到规定要求。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种包边器。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种包边器，包括：底座、滑动的设置在底座上的包边定型件、设置在底座与包边定型件之间的用于调节包边定型件位置的调节装置，底座所在的平面为第一平面，包边定型件所在的平面为第二平面，第一平面与第二平面相垂直，调节装置包括固定在包边定型件上的连接件、与底座通过转轴相转动连接的调节手柄，连接件具有其所在的平面与第一平面相平行的导向板，导向板上开设有长度方向与包边定型件的滑动方向相一致的滑动槽、长度方向与滑动槽的长度方向相垂直的卡槽，调节手柄上具有拨动端，拨动端插在卡槽内，转轴穿过滑动槽。

在某些实施方式中，可以是连接件的导向板位于调节手柄与底座之间。

本发明与现有技术相比，具有下列优点：配合缝纫机安装，通过调节手柄可手动调节包边宽度，包边速度较快，自动化包边，大大提高了包边的工作效率，并且包边精度较高，包边外形较美观。

附图说明

附图1为本发明的立体图一；

附图2为本发明的立体图二(包边定型件调节至前部)；

附图3为包边定型件、连接件、入料展平件的装配示意图；

附图4为包边定型件、入料展平件的装配示意图；

附图5为本发明的调节手柄立体图一；

附图6为本发明的调节手柄立体图二。

其中：1、底座；2、转轴；3、调节手柄；4、连接件；5、滑动槽；6、卡槽；7、拨动端；10、包边定型件；11、包边布定型槽；12、引导槽；20、入料展平件。

具体实施方式

如附图1、附图2所示，一种包边器，包括：底座1、滑动的设置在底座1上的包边定型件10、设置在底座1与包边定型件10之间的用于调节包边定型件10位置的调节装置，底座1所在的平面为第一平面，包边定型件10所在的平面为第二平面，第一平面与第二平面相垂直。如附图1、附图2、附图3、附图5、附图6所示，调节装置包括固定在包边定型件10上的连接件4、与底座1通过转轴2相转动连接的调节手柄3，连接件4具有其所在的平面与第一平面相平行的导向板，导向板上开设有长度方向与包边定型件10的滑动方向相一致的滑动槽5、长度方向与滑动槽5的长度方向相垂直的卡槽6，调节手柄3上具有拨动端，拨动端插在卡槽内，转轴2穿过滑动槽5。

如附图1、附图2所示，连接件4、调节手柄3通过转轴2固定在底座1上，并且连接件4的导向板位于调节手柄3与底座1之间。所述的导向板、所述的调节手柄与底座之间较紧密地配合，摩擦系数较大。如附图1、附图2所示，从而必须人为调节所述的调节手柄，才能将所述的包边定件10相对所述的底座1的位置滑动改变。

如附图4所示，包边定型件10的后端部固定有由多根杆件相并列设置并且每相邻的两根杆件的端部相连接所构成的入料展平件20。多根杆件依次一上一下的将包边布料夹设展开。

如附图4所示，包边定型件10上设置有允许包边布条通过的包边布定型槽11，包边布从包边布定型槽11的后部进入，并由前部伸出，伸出后即构成包边形状，通过缝纫机将该包边与布料缝在一起。转动所述的调节手柄3，使得所述的拨动端通过卡槽6推动所述的包边定型件10，所述的转轴2在所述的滑动槽5内滑动。

如附图4所示，在包边布定型槽11的外表面开设有长度方向与包边布定型槽的长度方向相一致的引导槽12，当包边布从包边布定型槽11的后部进入，使用者通过外物，如针，可通过该引导槽将包边布往前推，从而顺利地由包边布定型槽11的前部伸出。