[发明专利]预应力钢绞线穿束装置

说明书

技术领域

本发明涉及预应力砼结构后张法预应力筋穿束施工装置，尤其是涉及一种安装预应力束的预应力钢绞线穿束装置。

背景技术

随着我国经济和社会的快速发展，我国建筑业空前发展，基础设施建设在全国遍地开花，后张法预应力施工在各个工程现场随处可见，其最常用的穿束方法是在主体结构砼浇注成型后，在已制备的预应力孔道内用人工分多次完成预应力筋的穿束工作。用这种方法对预应力砼结构穿束时时存在以下方面的问题：1、搭设操作平台需要较多的型钢和人工。2、穿束施工周期长。在高温地区砼强度增长极快，穿束周期变长会导致砼早期收缩裂纹的产生，从而影响到预应力砼结构的耐久性。3、在操作平台上施工存在一定的安全隐患，安装困难。

发明内容

本发明的目的在于提供一种有利于预应力砼结构后张法预应力筋穿束作业、在多种工作环境下适应能力强、施工简捷、作业效率高的预应力钢绞线穿束装置。

本发明的目的是这样实现的：本发明包括圆管形的钢绞线约束环，特征是还包括自锚拖拉芯棒和锚片，自锚拖拉芯棒由连为一体的锥棒和柱棒组成，在柱棒的前端加工有贯穿侧壁的卡环安装孔，自锚拖拉芯棒的锥棒包裹在成束钢绞线的中间，包裹有自锚拖拉芯棒的成束钢绞线套装在钢绞线约束环内，在成束钢绞线前端的空隙处安装有锥型锚片，锚片楔入成束钢绞线前端的空隙中使成束钢绞线彼此互相挤压绷紧并紧贴在钢绞线约束环的内壁上，钢丝绳的后端固定在穿过卡环安装孔的卡环的前端即钢丝绳的后端固定于自锚拖拉芯棒上，钢丝绳的前端固定在用于拖拉钢丝绳的卷扬机的挂钩上。

成束钢绞线放置于预应力孔道中。

钢绞线约束环由不同直径的无缝钢管切割加工而成，自锚拖拉芯棒是圆钢经机械加工而成，锚片由圆钢磨制而成。

钢绞线约束环根据预应力束的型号选择钢绞线约束环的直径大小。

本发明包括钢绞线约束环、自锚拖拉芯棒和锚片，原理是将钢绞线约束环安装于中间包裹有自锚拖拉芯棒的成束钢绞线上，在钢绞线空隙处安装有锚片，最后将自锚拖拉芯棒用卡环固定于事先用人工牵引方法从卡环安装孔穿出的钢丝绳上用卷扬机拖拉就位。由于卷扬机电气设备可精确控制，因而有利于后张法预应力束的安装作业并保证施工安全。本发明在多种结构不同型号预应力束穿束施工时适应能力强、施工简捷、作业效率高，稳定性高。

附图说明

图1为本发明与钢绞线的固定工况图；

图2为图1中A-A向示意图；

图3为锚片的结构示意图；

图4为钢绞线约束环的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为自锚拖拉芯棒的结构示意图；

图7为图6的左视图；

图8为本发明用卷扬机在预应力孔道内拖拉时的工况图。

具体实施方式

下面对照附图对本发明作进一步详细说明。

下放转铰，在大理岸从钢管拱根部往上

本发明包括圆管形的钢绞线约束环1、自锚拖拉芯棒2和锚片8，自锚拖拉芯棒2由连为一体的锥棒5和柱棒4组成，在柱棒4的前端加工有贯穿侧壁的卡环安装孔3，自锚拖拉芯棒2的锥棒5包裹在成束钢绞线6的中间，包裹有自锚拖拉芯棒2的成束钢绞线6套装在钢绞线约束环1内，在成束钢绞线6前端的空隙7处安装有锥型锚片8，锚片8楔入成束钢绞线6前端的空隙7中使成束钢绞线6彼此互相挤压绷紧并紧贴在钢绞线约束环1的内壁上，钢丝绳10的后端固定在穿过卡环安装孔3的卡环11的前端即钢丝绳10的后端固定于自锚拖拉芯棒2上，钢丝绳10的前端固定在用于拖拉钢丝绳10的卷扬机的挂钩上。

成束钢绞线6放置于预应力孔道9中。

钢绞线约束环1由不同直径的无缝钢管切割加工而成，自锚拖拉芯棒2是圆钢经机械加工而成，锚片8由圆钢磨制而成。

钢绞线约束环1根据预应力束的型号选择钢绞线约束环的直径大小。