[发明专利]一种现场制作低压分支电缆头的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制作电缆头的方法，尤其是指一种制作低压分支电缆头的方法。

背景技术

分支电缆是用于高层建筑、工厂、商厦、超市、广场等动力、照明用0.6/1kV及以下输配电线路中。高标准的分支电缆基本上都是在工厂预制的，在制作前必须测量好主干电缆、分支电缆、分支连接处的尺寸，但是在实际的工程安装过程中会发生偏差，对预制好的分支电缆无法改变分支位置，不能很好满足安装中实际分支头位置的需要，不利于分支头定位要求。

另外，在工厂生产预制分支电缆中，分支电缆设计长度总是大于实际需要长度，这样容易造成分支电缆的浪费。因此，有必要设计一种根据现场施工中的需要制作低压分支电缆头的方法。

发明内容

本发明的目的是针对上述存在的不足，提供一种根据现场施工中的需要现场制作低压分支电缆头的方法，以解决目前预制分支电缆分支头位置不能准确定位，安装位置有偏差，以及浪费分支电缆问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种现场制作低压分支电缆头的方法，所述方法包括如下步骤：

步骤一、去除绝缘护套：在主电缆需要分支处和分支电缆的端部去除绝缘护套；

步骤二、将主电缆和分支电缆在连接处连接：用分支连接夹将主电缆和分支电缆在连接处压接固定；

步骤三、在主电缆和分支电缆在连接处由可分离的两块分支盖罩住，并固定该两块分支盖；

步骤四、用压注工具将室温硫化硅橡胶现场与偶联剂配合的混合物注入由两块分支盖组成的型腔内，在分支连接处形成绝缘；

步骤五、将注入口封闭。

在本发明中，所述两块分支盖是通过螺钉固定连接。

在本发明中，所述分支盖是用PVC电缆料注塑成型的中空结构，所述分支盖上开设有注入口，通过所述分支盖上的注入口将室温硫化硅橡胶现场与偶联剂配合的混合物注入由所述两块分支盖组成的型腔内。

相较于现有技术，本发明由于主电缆、分支电缆及连接夹压为一体，现场施工，安装位置灵活、定位准确，而且，由于现场制作的分支电缆头连接处的绝缘采用硫化硅橡胶现场与偶联剂配合的混合物，绝缘强度高，提高了电缆头的耐潮湿性、耐腐蚀性、密封性以及使用可靠性。

附图说明

图1为根据本发明一种现场制作低压分支电缆头的方法制作出的电缆头的剖视图。

图2为根据本发明一种现场制作低压分支电缆头的方法制作出的电缆头的立体图。

具体实施方式

下面根据附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述。

如图1和图2所示，本发明一种现场制作低压分支电缆头的方法包括如下步骤：一、去除绝缘护套：在主电缆1需要分支处和分支电缆3的端部去除绝缘护套12、32；二、将主电缆1和分支电缆3在连接处连接：用分支C形连接夹4将主电缆1和分支电缆3在连接处压接固定；三、在主电缆1和分支电缆3在连接处由可分离的两块PVC注塑成型的分支盖5罩住，在该两块分支盖5的结合部51通过螺钉结合固定；四、用压注工具将室温硫化硅橡胶现场与偶联剂配合的混合物8通过分支盖5上的注入口52注入由两块分支盖5组成的型腔内，在分支连接处形成绝缘；五、检查无误后将注入口52封闭，待24小时后即可投入正常使用。该硫化硅橡胶一方面充实型腔，起到固定整个连接处的作用。

该PVC注塑成型的分支盖5是在工厂用注塑型PVC电缆料注塑成型的，且为中空结构，其中一个或者两个分支盖5上开设有注入口52；分支连接处制作：可采用制作预制分支电缆用C型连接夹4将主电缆1与分支电缆3连接处现场绝缘剥离后压接。在制作完成后，主电缆1、分支电缆3的连接处和主电缆1、分支电缆3原有的外护套层有效的粘结成一个整体。

与现有技术相比，本发明由于主电缆、分支电缆及连接夹压为一体，现场施工，安装位置灵活、定位准确，而且，由于现场制作的分支电缆头连接处的绝缘采用硫化硅橡胶现场与偶联剂配合的混合物，绝缘强度高，提高了电缆头的耐潮湿性、耐腐蚀性、密封性以及使用可靠性，更适合用在高层建筑物的送电工程中。

因此，与传统的在工厂预制电缆分支接头或母线槽技术相比，具有以下的诸多优点：

1)连接处的绝缘处理费用大幅度降低；

2)现场施工灵活，消除了工厂制作预分支头长度尺寸上的误差；

3)现场施工周期、时间大量缩短；

4)现场施工人员、设备减少；施工人员技术要求条件降低；

5)不受施工现场的空间、环境条件的限制；

6)分支连接处的绝缘采用硅橡胶，绝缘性能优越，可靠性高；

7)具有更高的抗震、防水、耐火性能；