[发明专利]一种彩色显示管的生产方法有效
| 申请号: | 200910185395.6 | 申请日: | 2009-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN101728150A | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
| 发明(设计)人: | 吴华夏;方卫;金兴隆;何宏玉;水恒春;袁烨 | 申请(专利权)人: | 安徽华东光电技术研究所 |
| 主分类号: | H01J9/20 | 分类号: | H01J9/20 |
| 代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人: | 徐晖 |
| 地址: | 241000 安徽省芜湖*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 彩色 显示 生产 方法 | ||
1.一种彩色显示管的生产方法,包括显示屏的制备、显示管的制备,所述的显示屏的制备包括感光胶涂敷工序、黑底涂敷工序、荧光粉涂敷工序、有机膜涂敷工序、蒸铝工序、焙烧工序,其特征在于:在所述的荧光粉涂敷工序与有机膜涂敷工序之间,设有保护层涂敷工序。
2.根据权利要求1所述的一种彩色显示管的生产方法,其特征在于:所述的保护层涂敷工序为:
a、将保护层涂敷液通过200-240目丝绢布过滤,再注入屏上,均匀晃动,使溶液均匀分布于屏内侧黑底层及内屏面上;
b、将涂敷好的显示屏的屏口向下安装到离心机夹具上,在转速为450rpm~550rpm的情况下,离心干燥,以使将保护层涂敷液均匀地旋涂在显示管玻屏内;
c、将离心干燥好的显示屏在115-125℃的情况下,保温60-62分钟,使保护层硬化,自然降至60℃以下后取出,转入有机膜涂敷工序。
3.根据权利要求2所述的一种彩色显示管的生产方法,其特征在于:
所述的保护层涂敷液为PH值为3.5-3.8、体积浓度为3.5%-4.5%的正硅酸乙酯的乙醇溶液。
4.根据权利要求3所述的一种彩色显示管的生产方法,其特征在于:
所述的正硅酸乙酯的乙醇溶液的PH值是通过磷酸来进行调节的。
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