[发明专利]电解槽出口连接管的制备方法

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种离子膜电解槽，尤其是涉及一种电解槽出口连接管的制备方法，用于离子膜电解槽出口与总管之间的连接。属氯碱设备技术领域。

(二)背景技术

离子膜电解槽是氯碱工业专用设备，其作用是通过电解盐水(Nacl)生产烧碱(NaOH)和氯气(cl₂)等。其进液管的内径小，出口管的内径大，一般是进液管的内径的4倍以上。出口管内的介质为气、液混合物。整个电解槽装置安装在绝缘装置上。出口连接管是绝缘的。但电解液会导电，会将少数杂散电流带到出口总管上，造成出口总管接头的电腐蚀，同时也产生电流的损耗。现有的处置方法是：一方面，在电解槽出口连接管的制备方法上带一段螺旋，让水汽混合介质沿螺旋旋转，不让液体自上而下形成一线，发生因导电而产生打火现象；另一方面，在离子膜电解槽及总管的接头上加装牺牲电极(一种带贵金属涂层的保护装置)，用于保护接头不产生电蚀现象。在实际应用中，液体主要还是沿出口连接管的管壁在下部走，仅在出口连接管弯曲处有少量液体随螺旋走。究其原因，是由于原先采用的是单头螺旋，因为螺距小(约10mm)，只在出口连接管转弯处略微形成螺旋，溶液主要随气流成一条线下去，不容易沿螺旋线走。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种电解液不连成线，从而阻断杂散电流的电解槽出口连接管的制备方法。

本发明的目的是这样实现的：一种电解槽出口连接管的制备方法，所述方法包括以下工艺过程：

步骤一、断料

将管子断料切成长度为800～915mm的一段，制为连接管本体；

步骤二、制作螺纹

在连接管本体中间制作三头螺旋段，三头螺旋段的长度为600～715mm；

步骤三、制作接头

在连接管本体的两端焊接上连接接头。

本发明的有益效果是：

本发明通过增加螺旋段的长度，并将单头螺旋改为多头螺旋(如三头螺旋，螺距为30mm)，在气流作用下，液体很容易沿螺旋线走；又因为是多头螺旋线，起到了分流的作用。经此改进后，消除了杂散电流的影响。

(四)附图说明

图1为本发明方法制备的离子膜电解槽出口连接管的示意图。

图中附图标记：

连接管本体1、螺旋段2。

(五)具体实施方式

参见图1，图1为本发明方法制备的离子膜电解槽出口连接管的示意图。由图1可以看出，本发明电解槽出口连接管的制备方法，包括以下工艺过程：

步骤一、断料

将管子断料切成长度为800～915mm的一段，制为连接管本体1，

步骤二、制作螺纹

在连接管本体1中间制作三头螺旋段2，三头螺旋段2的长度为600～715mm；

步骤三、制作接头

在连接管本体1的两端焊接上连接接头。