[发明专利]远红外烘干灭菌流水线

说明书

技术领域：本发明属于一种食品机械，特别是一种用于以玻璃瓶为食品灌装容器的，清洗后、灌装前的玻璃瓶远红外烘干灭菌流水线。

背景技术：现有的以玻璃瓶为食品灌装容器的，清洗后、灌装前的玻璃瓶烘干、灭菌方法，均采用高温蒸汽烘干、灭菌。这种方法，一方面热能利用率低因而能耗高；另一方面使用后的蒸汽漂逸扩散在生产现场，充斥于周围环境致使空气湿度高，造成生产设备腐蚀老化，车间环境霉变污染。由此可见，设计一种热能利用率高因而能耗低，无环境污染的烘干灭菌方法及其专用设备是必要的。

发明内容：本发明的目的是克服现有技术的不足，设计一种热能利用率高因而能耗低，无环境污染的远红外烘干灭菌流水线。

本发明的目的是这样实现的：一种远红外烘干灭菌流水线，包括机架，机架上部的回转式履带，位于履带一端的带动履带用的电机及主动轮，位于履带另一端的从动轮，其特征是设计有位于履带上面的机罩，机罩的上面板及两壁均衬有保温板，机罩的中部内腔两壁还设有远红外电热板，机罩的中部上方设有电气控制箱，电气控制箱的面板一侧设有数字显示温度控制仪，配合连接于温度控制仪而探头伸入机罩中部内腔的温度控制传感器，电气控制箱的面板一侧还设有漏电保护器，配合于温度控制仪、漏电保护器及电热板、电机的运行，电气控制箱内部还设有交流接触器。

当经电气控制箱控制的电机启动后，带动履带绕主、从动轮运行，将放置于履带上面的待烘干灭菌的玻璃瓶送入机罩中部内腔；经电气控制箱控制接通远红外电热板的电源，从而在机罩中部内腔形成强烈的定向热辐射，直接给途经的待烘干灭菌的玻璃瓶进行由内向外的烘干；当机罩中部内腔的温度达到数字显示温度控制仪设定的225℃时，烘干的玻璃瓶得到灭菌处理；当机罩中部内腔的温度超过235℃时，经探头伸入机罩中部内腔的温度控制传感器-数字显示温度控制仪-交流接触器切断远红外电热板的电源；随着给途经的待烘干灭菌的玻璃瓶进行烘干灭菌，当机罩中部内腔的温度下降致低于225℃时，经温度控制传感器-数字显示温度控制仪-交流接触器再次接通远红外电热板的电源，使机罩中部内腔的温度维持在烘干灭菌的最佳温度225-235℃之间。

本发明的目的还可以采取如下进一步措施来实现：

所述的机罩的中部上方设有电气控制箱，其底部距离机罩中部上面板至少40厘米。其效果是：机罩中部内腔的高温不至于影响机罩上方的电气控制箱内各元器件的正常运行。

所述的回转式履带，采用金属材质，如不锈钢构成。其效果是：确保载有待烘干灭菌的玻璃瓶的履带在运行通过机罩中部高温内腔时，履带自身的完好。所述的机罩，采用金属材质，如不锈钢构成。其效果是：确保机罩中部内腔的高温不至于影响机罩自身的完好。

所述的保温板，采用耐高温类保温板，如石棉板。其效果是：确保机罩中部内腔的高温不至于影响保温板自身的完好。

本发明实施得到的远红外烘干灭菌流水线试用效果是：1、热能利用率高因而能耗低。一方面利用远红外电热板直接进行烘干灭菌，其热能利用率明显比现有技术的锅炉产生高温蒸汽，然后以高温蒸汽进行烘干灭菌的方法高；另一方面，机罩中部内腔的温度选定在烘干灭菌的最佳温度225-235℃之间，机罩的上面板及两壁均衬有保温板，更进一步提高了热能利用率，降低了能耗。2、无环境污染。如上所述，生产现场除了透过机罩中部的保温板，扩散少量热量外，整个烘干灭菌过程不产生污染物。

附图说明：图1是符合本发明主题结构的示意图。

具体实施方式：下面结合附图将本发明的实施细节说明如下：

如图1中所示，一种远红外烘干灭菌流水线，包括机架1，机架上部的回转式履带2，位于履带一端的带动履带用的电机及主动轮3，位于履带另一端的从动轮4，其特征是设计有位于履带上面的机罩5，机罩的上面板及两壁均衬有保温板6，机罩中部内腔的两壁还设有远红外电热板7，机罩的中部上方设有电气控制箱8，电气控制箱的面板一侧设有数字显示温度控制仪9，配合连接于温度控制仪而探头伸入机罩中部内腔的温度控制传感器10，电气控制箱的面板一侧还设有漏电保护器11，配合于温度控制仪、漏电保护器及电热板、电机的运行，温度控制箱内部还设有交流接触器12。电气控制箱8距离机罩中部上面板至少40厘米。回转式履带2、机罩5，均采用金属材质，如不锈钢构成。保温板6采用耐高温类保温板，如石棉板。所述的机罩的中部内腔两壁还设有远红外电热板7，设有远红外电热板的机罩中部内腔两壁经由铰链13及与之配合的卡扣14与机罩的上、下面板活动地联结。这样可以方便地更换老化的电热板。

本发明实施得到的远红外烘干灭菌流水线主要用于液态调味品，如食醋、酱油等的生产过程中以玻璃瓶为灌装容器的，清洗工序后、灌装工序前的玻璃瓶烘干灭菌。也可以使用于以玻璃瓶为灌装容器的其他食品、饮料的相同工序。