[发明专利]一种分体式快换上模

说明书

技术领域

本发明涉及数控转塔冲床的上模，尤其涉及一种分体式的上模。

背景技术

数控转塔冲床的上模在工作中，需承受高频率的冲击载荷、剪切磨损，使用一定时间后，刃口就需要进行磨削加工。一些小孔冲切模由于冲切头的尺寸小，强度低，使得其使用寿命更短。由于该种模具一般是采用优质高速钢来制作，价格比较昂贵，前述的一些弊端，使得用户的使用成本大大增高。有人为此设计出一种组合模具，它的冲切头采用优质高速钢材料制作，后段模柄等采用普通的钢材来制作，然后两者通过摩擦焊、氩弧焊等手段焊接为一整体，该种技术手段能在一定程度上减少模具的成本。但维修模具时，仍然显得不方便。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种在满足加工精度的情况下，能更进一步降低成本，且换冲头更为方便的分体式快换上模。

本发明的技术方案是：包括打击头、弹簧、模柄、导套和压料板，它还包括上模头、上模头退出装置；所述模柄下端面设有中孔，所述模柄侧面设有连通中孔的定位螺钉安装孔，所述上模头外圆上设有一圈定位槽；所述上模头退出装置包括装设与中孔底端的斜楔座、通过T型槽与斜楔座活动连的斜楔一、对斜楔一斜面具有对应斜面的斜楔二和设置在中孔侧面且连通中孔的斜楔推进螺钉，斜楔座、斜楔二为圆饼状，斜楔二的另一端面为平面，且与上模头底面接触；斜楔一为块状，斜楔一的长度小于中孔的直径；斜楔推进螺钉对应斜楔一的长边。

所述上模头外表面上还设有轴向的透气槽。

所述导套上开设有对应定位螺钉安装孔的长槽一。

所述导套上开设有对应斜楔推进螺钉的长槽二。

本发明将冲切头与模柄设计为分体式的，大大减少了优质高速钢材料的使用；同时，两者间设计为可拆卸的结构形式，改变了以往固定焊接为一体的形式；此外，为保证加工的精度，上模头与中孔间设计为间隙配合或过渡配合的形式，在负压、配合余量的作用下，取出上模头就比较困难，利用两端夹紧、拉拔的方法，会损坏模具。一般在这样的装配情况下，只要略有松动，即可轻松地取出上模头。因此，本发明利用斜楔来推动上模头，使其与中孔的配合松动，然后可轻松实现离开中孔。为方便安装、取出、紧固上模头，本发明在导套侧面开设了长槽一、二，可以不拆卸模具组件的主要结构(只退出压料板)，即可实现上模头的安装、取出和紧固。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是打击头，2是弹簧，3是模柄，4是斜楔座，5是T型槽，6是斜楔一，7是斜楔二，8是长槽一，9是定位螺钉，10是导套，11是压料板，12是上模头，13是透气槽，14是定位槽，15是斜楔推进螺钉，16是长槽二。

具体实施方式

本发明如图1所示，包括打击头1、弹簧2、模柄3、导套10和压料板11，它还包括上模头12、上模头退出装置；所述模柄3下端面设有中孔，所述模柄3侧面设有连通中孔的定位螺钉9安装孔，所述上模头12外圆上设有一圈定位槽14；所述上模头退出装置包括装设于中孔底端的斜楔座4、通过T型槽5与斜楔座4活动连的斜楔一6、对斜楔一6斜面具有对应斜面的斜楔二7和设置在中孔侧面且连通中孔的斜楔推进螺钉15，斜楔座4、斜楔二7为圆饼状，斜楔二7的另一端面为平面，且与上模头12底面接触；斜楔一6为块状，斜楔一6的长度小于中孔的直径；斜楔推进螺钉15对应斜楔一6的长边。在动作时，可通过斜楔一6的径向运动驱动斜楔二7轴向运动，进而推动上模头12轴向运动。

所述上模头12外表面上还设有轴向的透气槽13。

为更方便地实现更换，导套10上开设有对应定位螺钉9安装孔的长槽一8。导套10上开设有对应斜楔推进螺钉15的长槽二16。