[发明专利]一种无接点剪板模具

说明书

技术领域

本发明涉及一种数控转塔冲床用的薄板剪切模具。

背景技术

目前，由冷板制作的部件大多由数控转塔冲床来进行加工，一块定尺原料板，装夹上机床后，经过转塔上多种模具的转换加工，完成多种需求的成型制作，如冲孔、翻边、压筋等。在一块大尺寸的整板上加工出若干同样的小部件，加工后，还需要下料，再去剪切。有时，为减少材料消耗，类似加工在设计布局时，基本不留余量，也就是说，板料半成品在进行一次拆、装过程中，可能会产生误差，造成产品不符合设计要求。

发明内容

本发明针对以上问题，提供了一种在数控转塔冲床上，按设计要求的精度，接续前序加工，连续性地完成成品剪切的无接点剪板模具。

本发明的技术方案是：包括上模和下模，上模包括打击头、模柄、弹簧、导套和上剪切轮，下模包括下剪切块、压料块和模座；所述下剪切块固定连接在模座上，下剪切块的剪切边水平，压料块通过弹簧连接在模座上；上剪切轮的轴线水平，转动后，上剪切轮的轮缘轨迹与下剪切块的剪切边处于同一垂直于水平面的立面上。

所述上剪切轮轴心相对于导套轴心线朝向板料行进方向反向偏离。

本发明利用数控冲床具有的自动送料功能和行程可控的功能，可以对平板进行无接点剪切加工，自动送料装置将板料沿直线送进、同时冲头保持在一定的进给量上即可通过本发明的剪切模具实现剪切。本发明最大的优点在于，可安装在数控转塔冲床的某模位上，在一次装夹下，接续前道的冲孔、翻边、压筋等工序，连续性地通过转塔转位，对已经完成冲孔、翻边等工序的半成品板料进行落料剪切。减少了一道将半成品板料送数控转塔冲床上转移到剪板机上的步骤，克服了可能产生的装夹误差。本发明可作为数控转塔冲床多工位联合作业系统中剪切工序的模具。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中1是模柄，2是弹簧，3是导套，4是上剪切轮，5是板料，6是下剪切块，7是模座，8是压料块；

图2是图1中A-A视图

图中9是转轴，10是板料。

图3是图中B-B视图

具体实施方式

本发明如图1-3所示，包括上模和下模，上模包括打击头、模柄1、弹簧2、导套3和上剪切轮4，下模包括下剪切块6、压料块8和模座7；所述下剪切块6固定连接在模座7上，下剪切块6的剪切边水平，压料块8通过弹簧连接在模座7上；上剪切轮4的轴线水平，转动后，上剪切轮4的轮缘轨迹与下剪切块6的剪切边处于同一垂直于水平面的立面上。

所述上剪切轮4轴心相对于导套3轴心线朝向板料10行进方向反向偏离。可提高剪切时上剪切轮4对板料10的剪切“咬合力”。