[发明专利]金属复合板的制备方法无效
| 申请号： | 200910183837.3 | 申请日： | 2009-08-02 |
| 公开（公告）号： | CN101628495A | 公开（公告）日： | 2010-01-20 |
| 发明（设计）人： | 梁汉林 | 申请（专利权）人： | 姜堰市永丰粉末冶金有限公司 |
| 主分类号： | B32B37/06 | 分类号： | B32B37/06;B32B38/16;B32B15/01 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 225500江苏省姜堰市经*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 复合板 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1、一种金属复合板的制备方法，其特征在于包括下述步骤：
1)去油处理：
分别将钢质基层板和铜质复层板的复合面作常规去油处理；
2)装炉：
在去油处理后1小时内，首先将钢质基层板平置加热炉内，待复合的面朝上，接着将铜质复层板平置叠加在钢质基层板上，复合面相接触，周边对齐；
3)注入还原性气体：
装炉结束即向封闭的加热炉炉腔内注入还原性气体；
4)烧结：
加热炉经4～6小时缓慢加热升温至铜质复层板的临界熔点±15℃温度，在此温度范围内保温2～4小时；
5)降温：
保温之后，加热炉以每小时65～75℃的下降速度降温，工件随炉冷却至常温出炉；
6)成形加工：
按设计尺寸及精度作机械切削成形加工。
2、根据权利要求1所述金属复合板的制备方法，其特征在于：所述钢质基层板和铜质复合板面积为3.0m2以下，钢质基层板厚度为15～35mm，铜质复层板厚度为10mm以下。
3、根据权利要求1所述金属复合板的制备方法，其特征在于：所述还原性气体为分解氨气或氢气。
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