[发明专利]碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法无效
| 申请号: | 200910183125.1 | 申请日: | 2009-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN101628768A | 公开(公告)日: | 2010-01-20 |
| 发明(设计)人: | 王津南;李爱民;周扬;许丽 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
| 主分类号: | C02F9/10 | 分类号: | C02F9/10;C07C39/04;C07C37/82;C07C37/74;C07C37/84;C02F1/28;C02F1/66;C02F1/04;C02F101/34 |
| 代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 汪旭东 |
| 地址: | 210093*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 碱性 染料 生产 中含酚 废水 预处理 资源 方法 | ||
1.一种碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法,其步骤为:
步骤1.预处理:将碱性紫染料生产过程中含酚废水调酸后过滤;
步骤2.吸附:将经过过滤的废水在10-40℃和流速为1-3BV/h条件下通过装填有超高交联树脂的固定床吸附柱;
步骤3.脱附:将步骤2中吸附了废水中酚类物质的树脂用脱附剂进行脱附再生,脱附流速为0.5-1.5BV/h,脱附温度45-60℃,选用重量百分比为4%-8%NaOH溶液为脱附剂进行分级脱附;
步骤4.冲洗:将步骤2中树脂用2BV 60-80℃水进行冲洗,流速为1-3BV/h,流出液加入NaOH溶液作为下一批次脱附剂;
步骤5.高浓脱附液处置:将步骤2脱附得到的高浓度苯酚钠的脱附液,加酸调节pH值至3~5,减压蒸馏后降温至20~25℃冷却结晶,过滤回收粗品苯酚。
2.根据权利要求1所述的碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法,其特征是:所述的步骤2中的超高交联树脂是NDA-150、NDA-100、NDA-88或NDA-99树脂。
3.根据权利要求2所述的碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法,其特征是:所述的步骤2中的超高交联树脂是NDA-150树脂。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的碱性紫染料生产中含酚废水的预处理与资源化方法,其特征是步骤5中减压蒸馏的温度为60~70℃。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京大学,未经南京大学许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910183125.1/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:多功能轮式移动升降操控台
- 下一篇:封闭式吊桶





