[发明专利]一种改善干湿态下麻纤维气味的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种改善干湿态下麻纤维气味的方法，具体的说就是提高汽车内饰件原材料麻纤维在干湿态下的气味特性及抗霉变性能。

背景技术

随着汽车制造技术的发展，汽车行业对汽车内饰件的要求越来越高，除了要求美观、环保外，也要求低成本、质量轻、强度高、可回收利用且可生物降解、同时具有较好的声学性能，以提高汽车制造经济性和使用者的舒适感，于是越来越多的天然纤维增强复合材料被用于汽车内饰件中。

麻纤维制成的汽车内饰件既能满足生物可降解性又能满足轻量化要求，有利于环境的可持续发展。但在实际使用中发现由麻纤维制成的内饰件用板材的气味太重，测试结果不能满足顾客要求，其气味的来源主要是麻纤维，尤其是在麻纤维受潮后，气味就更加刺鼻。

目前还没有专门研究改善麻纤维气味的方法，在对气味有严格要求的情况下主要通过调整麻纤维的加工工艺来满足要求，但其成本也随之增加很多。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种通过红橘油来改善麻纤维气味性能的方法，其不仅能提高干态下麻纤维气味的好闻性，而且能完全改善湿态下麻纤维令人讨厌的气味，同时又能增强麻纤维湿态下抗霉变性的改善干湿态下麻纤维气味的方法。

按照本发明提供的技术方案，一种改善干湿态下麻纤维气味的方法，采用以下工艺步骤：其组份配比按重量份数计：

取麻纤维100份、红橘油3～7份；将红橘油均匀的喷洒在麻纤维上；喷洒距离为5～10cm，将喷有红橘油的麻纤维在温度为21～25℃，湿度为60～70％条件下放置12～24h后进行气味测试；把测试过的麻纤维放置在敞开的玻璃器皿中，15天后再次评价其气味。

所述麻纤维指天然的未加工的亚麻纤维、黄麻纤维或大麻纤维。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

本发明方法简单而且成本低廉，但其改善效果非常显著，不仅能提高干态下麻纤维气味的好闻性，而且能完全改善湿态下麻纤维令人讨厌的气味，同时又能增强麻纤维湿态下的抗霉变性，改善效果能够长期保持。

具体实施方式

试验中用到的麻纤维产地河南，由河南诚信麻业提供，麻纤维是天然的麻经过脱脂梳理两道工序的半成品。

下面本发明将结合实施例作进一步描述：

实施例一：本发明一种改善干态和湿态下麻纤维气味的方法，采用以下工艺步骤：其组份配比按重量份数计：

本发明把3份重量的红橘油用喷雾器均匀的喷洒在100份重量的亚麻纤维上(准备2份)；喷洒距离为5cm，然后把喷有红橘油的麻纤维保存在敞口玻璃器皿中，放置在温度21℃、湿度60％的标准环境条件下放置12h。

干态气味测试：

把以上预处理的样品的其中一份放置在带磨口盖子的磨口玻璃瓶中，样品与玻璃瓶的体积比为1∶20，样品通过美国AE线挂在玻璃瓶中，不接触瓶底，把盖子盖紧防止漏气，再把装有样品的玻璃瓶放在温度控制精度为±2℃的通气烘箱中，烘箱温度设置为(+70±2)℃，保持24₊₀^-2小时后从烘箱中取出玻璃瓶，等冷却到室内温度后，把盖子打开一部分由5位气味评判专家按照附表1的等级进行评判，测试结果为5级。测试完后按照测试前的保存条件保存15天后再次评定气味，结果为6级。

湿态气味测试：

把以上预处理的样品的其中另一份放置在带磨口盖子的磨口玻璃瓶中，样品与玻璃瓶的体积比为1∶20，瓶中放置1/5体积的蒸馏水，样品通过美国AE线挂在玻璃瓶中，不接触瓶底和蒸馏水，把盖子盖紧防止漏气，再把装有样品的玻璃瓶放在温度控制精度为±2℃的通气烘箱中，烘箱温度设置为(+70±2)℃，保持24₊₀^-2小时后从烘箱中取出玻璃瓶，等冷却到室内温度后，把盖子打开一部分由5位气味评判专家按照附表1的等级进行评判，测试结果为5级。测试完后按照测试前的保存条件保存15天后再次评定气味，结果为5级未霉变。

实施例2：本发明一种改善干态和湿态下麻纤维气味的方法，采用以下工艺步骤：其组份配比按重量份数计：

本发明把5份重量的红橘油用喷雾器均匀的喷洒在100份重量的麻纤维上(准备2份)，喷洒距离为7.5cm，把喷有红橘油的麻纤维保存在敞口玻璃器皿中放置在温度23℃，标准状态湿度65％标准环境条件下放置18h。

干态气味测试：