[发明专利]有色金属消失模铸造工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及铸造领域，尤其是通过管道吸入法浇注的有色金属消失模铸造工艺及装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

目前，消失模铸造有色金属使用的是利用浇口杯进行浇注，现有的消失模铸造有色浇口杯结构存在许多缺陷，浇注时浇口杯与浇包需保持一定空间距离和一定的浇注速度，熔液在此距离与空气接触会造成与空气接触，使得熔液氧化，而且操作人员也不能准确把握浇注的速度和浇注的准确度。还由于浇注距离和速度的不能准确把握，使得金属熔液不能把浇口杯完全“封死”，浇注负压环境遭到破坏混进空气使熔液氧化，影响铸件的机械性能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种有色金属消失模铸造工艺及装置，防止了由于浇注混入空气而导致的铸件中有气孔，提高了铸件的性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种有色金属消失模铸造工艺，具有如下工艺步骤

a、按常规消失模铸造工艺，进行填砂、型腔接负压系统抽真空；

b、将吸注管的一端作为注入端与浇注系统的浇注口相通，吸注管另一端作为吸入端，将吸注管的吸入端进行封闭，并持续对型腔及吸注管抽真空；

c、将吸注管的吸入端埋入浇注液中，解除吸入端的封闭，使有色金属溶液被吸入型腔；

d、浇注品冷却成型，完成浇注。

进一步，将吸注管的吸入端进行封闭是使用与有色金属溶液同种材质的金属薄片在吸注管内成负压状态下自然吸附封闭于吸注管的吸入端。

有色金属消失模铸造装置，具有负压砂箱、置于负压砂箱中的模具和连通到负压砂箱的抽真空装置，负压砂箱上连接有流通浇注液的吸注装置，吸注装置包括与负压砂箱上的浇注口连通的输液口和埋入浇包的浇注液中的吸液口，在浇注进行前现对整体进行抽真空，然后进行浇注，由于吸注装置直接与浇注液连通，使得浇注时不会与空气接触，提高铸件的性能。

进一步，为了使得吸注装置的结构简单、容易实现浇注液的流通，吸注装置包括一端连接负压砂箱浇注口且另一端埋入浇注液中的管道和设置在管道上的开关装置。

为了简化结构，提供铸件性能，开关装置为空气阻隔板，空气阻隔板固定在吸液口处的管道端口上。

为了防止溶液易氧化，空气阻隔板为与浇注液相同材料制成的方形薄板，当空气阻隔板伸入浇注液中时，由于浇注液的高温时的空气阻隔板融化，溶化后浇注液即可流入管道进行浇注。

为了浇注液流通容易控制，开关装置为控制浇注液向负压砂箱浇注口流动的单向阀。

为了环境的保护，铸件的容易形成，抽真空装置包括与负压砂箱通过管件连接的净化气体罐、与净化气体罐连通的负压罐、与负压罐连通的真空泵和与真空泵连通的水池。

有色金属消失模铸造装置在工作中处于负压环境下，由于负压砂箱有一定的相对透气性，所以与负压砂箱连通的吸注装置的内部为负压，将开关装置开启，管道内的负压将熔液吸入，使得浇注液流入模具处，模具受热融化蒸发，完成浇注要求。

本发明的有益效果是，本发明的有色金属消失模铸造工艺及装置可以重复使用降低耗材成本，防止了金属熔液氧化，提升铸件品质，使得成品铸件的表面光滑没有气孔，提高铸件的机械性能。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1局部结构负压砂箱浇注的结构示意图。

图中1、负压砂箱，2、模具，3、吸注装置，3-1、管道，3-2、空气阻隔板，4-1、净化气体罐，4-2、负压罐，4-3、真空泵，4-4、水池。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

有色金属消失模铸造工艺，具有如下工艺步骤

a、按常规消失模铸造工艺，进行填砂、型腔接负压系统抽真空；

b、将吸注管的一端作为注入端与浇注系统的浇注口相通，吸注管另一端作为吸入端，将吸注管的吸入端进行封闭，并持续对型腔及吸注管抽真空；

c、将吸注管的吸入端埋入浇注液中，解除吸入端的封闭，使有色金属溶液被吸入型腔；