[发明专利]一种太阳能电池中制绒液及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种太阳能电池中制绒液及其生产方法，具体地说是太阳能电池在制造过程中制绒工序的工艺方法，属于光伏技术领域。

背景技术

太阳能发电作为2000年代经济展望中最具决定性影响的五个技术领域之一的新能源和可再生能源中的一种，由于其具有环保、节能、高效以及取之不尽、用之不竭等特点，已成为新能源中最受瞩目的能源。因此，着力加强对太阳能电池等光伏产业的研究开发，不断提高光电转换效率、降低成本成为企业在今后激烈的市场竞争中取胜、不断推动光伏产业技术进步和更大规模推广应用的关键。把硅片表面织构化，利用硅在碱溶液中腐蚀的各向异性，在硅片表面形成均匀的绒面是提高太阳能电池转化效率的一种重要途径。制绒工序是太阳能电池制造过程中最难控制的环节，它直接和间接的影响扩散，PECVD和丝网烧结等工序，因此不断的改进制绒工艺，控制好绒面的质量是提高太阳能电池转换效率的关键。然而由于硅片本身的质量问题和切片后表面清洗的不彻底等原因给制绒工序带来了很多麻烦，经常出现表面发亮，表面有白斑，腐蚀时间长，硅片的减薄比较大等现象，使得生产不能正常运行，做出来的电池片弯曲，漏电，色差比较严重。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能达到硅片在制绒后，形成连续，均匀而又细密的绒面，片子的表面干净而又有光泽的目的，最终可降低成品的弯曲度和漏电流，且可提高电池转换效率的一种太阳能电池中制绒液及其生产方法。

按照本发明提供的技术方案，一种太阳能电池中制绒液包含下列组份，其各组份的配比按重量份数计：

取氢氧化钠(NaOH)：912份、硅酸钠(Na₂SiO₃)：3036份、异丙醇(IPA)：4652份、去离子水(H₂O)：9092份；

将去离子水注入制绒槽中经加热，加入氢氧化钠、硅酸钠、异丙醇充分搅拌后为制绒液。

本发明一种太阳能电池中制绒液的生产方法，采用以下工艺步骤：其各组份的配比按重量份数计：

取去离子(H₂O)：9092份水注入到制绒槽中加热，当制绒槽中水温升至55～65℃时，加入氢氧化钠912份充分搅拌均匀，再加入硅酸钠3036份充分搅拌均匀，当制绒温合液温度升至78℃82℃时，然后加入异丙醇4652份，并充分搅拌均匀后为成品制绒液。搅拌时间：4～6分钟，搅拌转速：55～65转/分钟。

本发明与已有技术相比具有以下优点：

1、本发明缩短了制绒时间，由以前的40分钟缩短到现在的20到30分钟，这样一次清洗车间的日产量得到了大幅度的提高，每天可以增产10000到15000片。

2、制绒效果得到了明显的改善，硅片经过此溶液的腐蚀，形成了均匀，细密而又连续的金字塔形貌的绒面。

3、表面干净而有光泽，无发亮，无白斑。

4、减薄量比传统工艺的要小，成品的弯曲度非常小。

5、电池片的转化效率和质量都比传统工艺有很大的提高。

6、数据统计如下表：