[发明专利]用于铝材快速冷却的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于铝材快速冷却的设备。

背景技术

在铸造铝材的过程中，铝材内部化学成分和组织会存在不均匀的现象，同时内部一般都存在着残余应力。为消除铸锭的残余应力，消除铸锭的化学成分和组织的不均匀，改善铸锭的压力加工工艺性以及制品的某些最终性能，这就一定要对铸锭进行均匀化处理，铝材的冷却是铸锭均匀化处理的一个工序。

铝材快速冷却一般在冷却室内进行，通常冷却室两侧墙上设置有冷却风机，两侧冷空气通入炉膛内，与铝材经过换热后，烟气直接从炉顶中部的烟管排出，此种结构存在的缺陷是：两侧通入的冷空气可能互相干扰、冷空气与铝材热交换不充分、冷却速度不快、铝材冷却过程中温度不均匀而导致铝材弯曲变形大。已远远不能满足技术要求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种用于铝材快速冷却的设备。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

用于铝材快速冷却的设备，包括冷却室及冷却风机，冷却室的两侧墙上均安装冷却风机，特点是：在冷却室腔室的上部设置导风板，导风板两侧开有通风口，在导风板与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板，隔板位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口，左右各一个，对称分布；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构，在两根排烟管的上方设置一集气箱，集气箱与两根排烟管相通，在集气箱上引出两根烟管安装有两个管道排烟风机；另外，在冷却室腔室的两侧及导风板下方安装有水雾系统。

进一步地，上述的用于铝材快速冷却的设备，所述冷却风机为大风量轴流风机。

更进一步地，上述的用于铝材快速冷却的设备，所述管道排烟风机为大风量高温轴流管道排烟风机。

本发明技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在：

本发明设计独特、结构新颖，使强制气流在冷却室内循环流动并进行向左、右换向，由风机使强风由左向右沿风道吹送，对冷却室中的工件实施冷却，一定时间后使气流由右向左实现沿风道吹送；循环频繁换向使大风量强风充分循环流动，确保冷却风在冷却室的堆料区域内分布更均匀。与现有技术相比，不仅大大提高了铝材冷却速度，而且能降低铝材弯曲变形量，显著改善铝材质量；为一实用的新设计，应用前景非常广阔。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明的构造示意图。

图中各附图标记的含义见下表：

具体实施方式

本发明运用风冷及水冷相结合的技术特点，设计了一种铝材冷却装置，在低成本的状态下实现良好的冷却效果。

如图1所示，铝材冷却装置，主要包括冷却室、冷却风机1和水雾系统7，冷却室侧墙8上均安装冷却风机1，在冷却室腔室的上部设置导风板2，导风板2两侧开有通风口，在导风板2与冷却室顶壁之间设置竖立的隔板6，隔板6位于居中位置，在冷却室顶壁上开有两个出风口，左右各一个，对称分布；每一出风口连接一根排烟管，每根排烟管内均安装翻板机构5，在两根排烟管的上方设置一集气箱4，集气箱4与两根排烟管相通，在集气箱4上引出两根烟管安装有两个管道排烟风机3；另外，在冷却室腔室的两侧及导风板下方安装有水雾系统7。其中，冷却风机为大风量轴流风机，管道排烟风机为大风量高温轴流管道排烟风机。

冷却风机1用于向冷却室内通入大量室温空气；导风板2用于将经过热交换的烟气导入两侧风道；集气箱4用于收集烟道中烟气；管道排烟风机3用于把集气箱4内的烟气快速排出；翻板机构5可90度旋转，用于强制冷却风的运行方向；隔板6用于把风道分为两个独立工作的区域；水雾系统7用于铝材后期的快速冷却。