[发明专利]凹凸棒石粘土合成纯4A沸石、P型沸石和方钠石的方法

权利要求书

1、凹凸棒石粘土合成纯4A沸石、P型沸石和方钠石的方法，其特征在于该合成方法包括以下步骤：首先，高温煅烧凹凸棒石粘土；然后，碱液浸泡煅烧的凹凸棒石粘土得含Na₂SiO₃的浸出液；最后，碱性浸出液中添加铝源进行水热晶化合成，经过滤、水洗和干燥分别得到纯4A沸石、P型沸石、方钠石。

2、根据权利要求1所述的凹凸棒石粘土合成纯4A沸石、P型沸石和方钠石的方法，其特征在于合成方法的具体步骤如下：

1)凹凸棒石粘土600～800℃焙烧1～3h；

2)将煅烧的凹凸棒石粘土按固液质量体积比1∶4加入碱液浸泡，过滤，得含Na₂SiO₃的浸出液；其中，碱液为浓度5mol/L或8mol/LNaOH溶液，处理温度为80～100℃，处理时间为1～2h；

3)在5mol/LNaOH溶液浸出得到的碱性浸出液中按体积比1∶1添加铝源溶液，室温搅拌陈化0.5h，80～90℃进行水热晶化5h，经过滤、水洗和干燥得纯4A沸石，其中，铝源溶液为Al₂(SO₄)₃或NaAlO₂溶液，Al³⁺离子摩尔浓度为1～1.88mol/L；或在5mol/LNaOH溶液浸出得到的碱性浸出液中按体积比1∶4添加铝源溶液，搅拌均匀，用1mol/L的H₂SO₄或HCl溶液调节pH值为11，室温搅拌陈化8～12h，110～150℃水热晶化8～48h，经过滤、水洗和干燥得P型沸石，其中，铝源溶液为Al₂(SO₄)₃或NaAlO₂溶液，Al³⁺离子摩尔浓度为1～2.5mol/L；在8mol/LNaOH溶液浸出得到的碱性浸出液中按体积比1∶4添加铝源溶液，室温搅拌陈化8～12h，180℃水热晶化8～24h，经过滤、水洗和干燥得方钠石，其中，铝源溶液为Al₂(SO₄)₃或NaAlO₂溶液，Al³⁺离子摩尔浓度为1～3mol/L。