[发明专利]纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺

说明书

技术领域

本发明涉及面料的染色工艺领域，尤其是一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺。

背景技术

目前，羊毛与棉交织面料的最大特点是集羊毛与棉的优点于一身，弥补了各自纤维的不足，由于羊毛与棉交织面料的性能优于纯羊绒面料，其价格大大低于纯羊绒面料，所以消费群体越来越多，市场前景也十分可观。

然而，现在羊毛与棉交织的面料在染色中容易出现闪色，羊毛不能同浴于碱性，棉不能同浴于酸性，使其染色中常出现问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决上述存在的缺点与不足，提供一种纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，工艺步骤如下

a、选取纯棉、羊毛的交织面料；

b、翻缝：在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝；

c、烧毛：按速度85～125分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛；

d、退、煮、漂：退浆过程，在温度为80℃～90℃的含食盐2～4克/L和退浆酶1～3克/L的混合溶液中退浆50分钟～60分钟；轻煮过程，用纯碱5～8克/L、表面活性剂退煮25～45分钟；轻漂是在温度70℃～80℃的情况下，在过氧化氢1.5～4克/L的溶液中氧漂80分钟～90分钟；

e、染色：在温度55℃～65℃下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过元明粉75～85克/L、纯碱20～30克/L，进行60分钟一浴二色法的染色；

f、后整体过程：根据需要按常规工艺或空气洗或石磨酵素洗。

表面活性剂包括螯合分散剂(TP-8500/TP-680)和低起泡性精炼剂(LTP-S761)，由上海联碳化学有限公司生产。轻漂过程中加入过氧化氢稳定剂(LTP-8010)，由上海联碳化学有限公司生产。染色过程中加入快速染色分散剂(LTE425)，由上海联碳化学有限公司生产。

所述的退浆酶为路顺酶MT(Luzyme MT)，由德国巴斯夫(中国有限公司)上海生产。

所述的雷马素活性缸染燃料的品种为W-B红、RGB深红、BF-CF红、BS-W红、RGBN深黄和RGB蓝，是由德国德司达公司生产的，在染色过程中加快上色的速度，上染率高。

本发明的有益效果是，本发明的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，解决了羊毛不能同浴于碱性，棉不能同浴于酸性的特性，使得染色过程中不会出现闪色的现象，提高染色的效果，本产品符合GB18401-2003《国家纺织产品基本技术规范》的标准，做到了纯天然绿色环保。

具体实施方式

现在对本发明作进一步详细的说明。

本发明的纯棉、羊毛梭织面料的染色工艺，其工艺过程为：翻缝——烧毛——退、煮、漂——染整——品质——成品，选取规格为40*32/2，84*65的纯棉、羊毛的交织面料或是梭织面料，在缝头机上进行平整、匀称、坯布面向一致的包缝，按速度85～125分/米，在天然气烧毛车上进行二正二反烧毛，退浆过程，在温度为85℃的含食盐2克/L和退浆酶2克/L的混合溶液中退浆60分钟，轻煮过程，用纯碱8克/L、表面活性剂退煮40分钟，轻漂是在温度80℃的情况下，在过氧化氢4克/L的溶液中氧漂80分钟，在温度60℃下，在雷马素活性缸染染料中进行染色，通过元明粉80克/L、纯碱25克/L，进行60分钟一浴二色法的染色，按常规工艺达到门幅、缩率、纬斜率要求，并根据需要进行空气洗或是石磨酵素洗；按国家GB18401-2003标准要求，采样物化，使甲醛、PH值及色牢度都能控制在标准范围内。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。