[发明专利]一种流水式生产密封双层玻璃的方法无效
| 申请号: | 200910180872.X | 申请日: | 2009-10-20 |
| 公开(公告)号: | CN102040341A | 公开(公告)日: | 2011-05-04 |
| 发明(设计)人: | 陈德炳 | 申请(专利权)人: | 陈德炳 |
| 主分类号: | C03C27/06 | 分类号: | C03C27/06;C03C27/08;C03C27/10 |
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| 地址: | 214101 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 流水 生产 密封 双层 玻璃 方法 | ||
技术领域
本发明涉及玻璃机械设备领域,尤其涉及一种流水式生产密封双层玻璃的方法。
背景技术
目前的中空玻璃一般由两层或两层以上的普通平板玻璃构成。在制作上中空玻璃的四周采用高强度、高气密性的复合粘结剂将两片或多片玻璃与密封条、玻璃条粘接密封,中间充入干燥气体,框内充以干燥剂,从而保证玻璃片间空气的干燥度;中空玻璃留有一定的空腔,因而具有良好的保温、隔热、隔音等性能,主要用于采暖、空调、消声设施的外层玻璃装饰。很多中空玻璃的制作设备多为卧式,但却不能形成生产线,各个生产设备之间相互独立,在加工过程中需要额外的中转设备而不便于生产管理;此外,在保证设备各个环节的正常运转还需要较多的操控人员、劳动量大,需要耗费较高的生产成本、生产效率非常低。
发明内容
本发明的目的是提供一种流水式生产密封双层玻璃的方法,以克服现有技术的生产设备之间相互联系松散、劳动强度较大、成本较高、生产效率较低的不足。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现:
一种流水式生产密封双层玻璃的方法,包括玻璃传送机、清洗干燥机、检查输送机、上框机、合片机、压片机、翻转机及输出传送台,待加工的玻璃首先通过玻璃传送机进入清洗干燥机,玻璃在此设备上通过毛刷、胶辊、喷嘴及风机等被清洗和烘干,所述玻璃传送机末端设有一个自动识别镀膜玻璃膜层面的传感器;然后通过检查输送机,所述检查输送机设有旋转编码器及传感器信号;当第一片玻璃进入上框机时即可粘上所需的铝条或不锈钢条,然后第一片玻璃和粘好的铝条或不锈钢条进入合片机,合片机板后退,导杆自动下降将第二片玻璃导入合片机,两片玻璃合在一起同时进入压片机;通过压片机压制后的玻璃进入输出传送台,小片玻璃在此可以直接移至旋转台,大尺寸玻璃可进入翻转台并经翻转由垂直状态变成水平状态,边缘搬运。所述合片机下部设有一个大小片托架,所述压片机下部也设有一大小片托架,当第一片大玻璃到达合片机的时候,在传感器信号的反应下停在合适的位置再粘框,待第二片小玻璃过来时,下托架将小玻璃托起一定的边距,然后再合片;合片完毕后两块玻璃同时进入压片机,在压片机中直接压片。
本发明所述的流水式生产密封双层玻璃的方法的有益效果为:适用于胶条式、槽铝式等多种中空玻璃的生产,可通过程序控制并采用触摸显示屏操作系统,用简单的PLC操作命令即可运行,并可随时监测设备运行和随时监测设备故障;输入传送机末端设有一个自动识别镀膜玻璃膜层面的传感器,当生产人员误将玻璃膜层面放置错误时,清洗机胶辊电机自动停止运行,触摸屏显示镀膜玻璃识别系统出现异常情况;各个设备之间线路连接采用航空插头,易于检测和维修;节约了成本,提高了生产效率。
具体实施方式
本发明实施例所述的流水式生产密封双层玻璃的方法,包括玻璃传送机、清洗干燥机、检查输送机、上框机、合片机、压片机、翻转机及输出传送台,待加工的玻璃首先通过玻璃传送机进入清洗干燥机,玻璃在此设备上通过毛刷、胶辊、喷嘴及风机等被清洗和烘干,所述玻璃传送机末端设有一个自动识别镀膜玻璃膜层面的传感器,当生产人员误将玻璃膜层面放置错误时,清洗机胶辊电机自动停止运行,触摸屏显示镀膜玻璃识别系统出现异常情况;然后通过检查输送机以检查玻璃的表面是否干净,所述检查输送机设有旋转编码器及传感器信号;当第一片玻璃进入上框机时即可粘上所需的铝条或不锈钢条,然后第一片玻璃和粘好的铝条或不锈钢条进入合片机,合片机板后退,导杆自动下降将第二片玻璃导入合片机,利用手动控制按钮控制传送电机、液压站电机(压片、复位,检修、复位)及小鼓风机电机,两片玻璃合在一起同时进入压片机;通过压片机压制后的玻璃进入输出传送台,小片玻璃在此可以直接移至旋转台,大尺寸玻璃可进入翻转台并经翻转由垂直状态变成水平状态,边缘搬运。
本发明实施例所述的流水式生产密封双层玻璃的方法,所述合片机下部设有一个大小片托架,所述压片机下部也设有一大小片托架,当第一片玻璃和第二片玻璃的大小有一定的差距时,要达到需要的边距时,即可采用大小片做法;即当第一片大玻璃到达合片机的时候,在传感器信号的反应下停在合适的位置再粘框,待第二片小玻璃过来时,下托架将小玻璃托起一定的边距,然后再合片;合片完毕后两块玻璃同时进入压片机,在压片机中直接压片即可。
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