[发明专利]喷墨记录头和喷墨记录方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种记录头，更具体地，涉及一种通过朝向记录介质喷射墨来执行记录操作的记录头。

背景技术

图5A和图5B是示出根据现有技术的喷墨记录头的喷嘴截面的一部分的示意图。图5A是透过孔板观察的喷嘴截面的一部分的平面图，图5B是沿线VB-VB截取的图5A的剖面图。

图5A和图5B所示的喷墨记录头包括墨供给口305和公共液室304，墨通过墨供给口305被供给至墨流路303，公共液室304与墨供给口305连通。产生墨气泡(bubble of ink)以喷射墨的电热换能器(electrothermal transducer)300和其中设置有电热换能器300的压力室302被布置在公共液室304的两侧。压力室302和电热换能器300被定位成使每个压力室302的重心与对应的电热换能器300的重心一致。墨流路303被设置在公共液室304和压力室302之间，并且墨喷射口301被设置在墨喷射口301面对对应的电热换能器300的位置。

在该喷墨记录头中，彼此相邻的墨喷射口301的位置和电热换能器300的位置在打印方向(滑架移动方向)上彼此移位与滑架在各个驱动块(driving block)被驱动的时刻之间的时间间隔内移动的距离对应的量。由于彼此相邻的电热换能器300不同时被驱动，因此能够减小所谓的串扰(crosswalk)。

为了简化说明，图5A示出如下喷墨记录头，在该喷墨记录头中，喷嘴被分配给四个驱动块，并且墨喷射口301在打印方向上的布置位置以四个喷嘴为周期循环变化。如果从首先被驱动的驱动块起以升序对驱动块进行编号，则在图5A的示例中，右上墨喷射口301被分配给驱动块1。右上墨喷射口301左侧的墨喷射口301被分配给驱动块2，下一个墨喷射口301被分配给驱动块3，再下一个墨喷射口301被分配给驱动块4。在上述结构中，以升序的方式顺次驱动驱动块1至4，以使各个墨喷射口301喷射墨滴。因此，如此喷射的墨滴以一条直线落在记录介质上。

例如，在日本特开平6-238904号公报中描述了墨喷射口的位置和电热换能器的位置在打印方向(滑架移动方向)上彼此移位的上述结构。

在上述喷墨记录头中，重要的是，沿大体上垂直于电热换能器的方向喷射墨，并且维持喷射墨的方式。如果不能维持沿大体上垂直于电热换能器的方向喷射墨的方式，则与主墨滴一起产生的小墨滴(伴生墨滴(satellite droplet))与墨喷射口的壁面碰撞，并且聚积在接近墨喷射口的区域。然后，当聚积在墨喷射口的表面上的墨的体积达到一定体积时，聚积的墨干涉从墨喷射口喷射的墨，并且影响墨喷射状态。

为了避免此种情况，日本特开2002-248769号公报公开了一种墨喷射口的重心与电热换能器的重心错开的结构。图6A和图6B示出墨喷射口的重心与电热换能器的重心错开的喷嘴截面的一部分。图6A是透过孔板观察的喷嘴截面的一部分的平面图，图6B是沿线VIB-VIB截取的图6A的剖面图。在图6A和图6B中，墨流路403的中心线位于从电热换能器400的中心线错开的位置处。另外，墨喷射口401的重心沿远离墨供给口405的方向从电热换能器400的重心错开。根据日本特开2002-248768号公报，通过上述结构能够防止在接近墨喷射口的区域内的墨聚积。

本发明的发明人已在彼此相邻的喷嘴中的公共液室和电热换能器之间的距离彼此不同的结构中以墨喷射口的重心和电热换能器的重心之间的不同错开量进行了试验。结果，发明人新发现由上述墨聚积所产生的打印缺陷的发生状态根据墨供给口和电热换能器之间的距离而变化。利用彼此相邻并且墨供给口和电热换能器之间的距离彼此不同的喷嘴A和B来进行试验。结果，当墨喷射口的重心和电热换能器的重心之间的错开量被设定成某一值时，喷嘴A和B任意一个均不发生打印缺陷。然而，当错开量被设定为另一值时，仅在喷嘴B中发生打印缺陷。另外，当墨喷射口的重心和电热换能器的重心之间的错开量在某一值以上时，墨喷射特性大幅变化，并且发生除墨聚积之外的原因引起的打印缺陷。

发明内容