[发明专利]一种从煤岩油气藏制取液体燃料的方法无效

专利信息
申请号: 200910180777.X 申请日: 2009-10-22
公开(公告)号: CN102041015A 公开(公告)日: 2011-05-04
发明(设计)人: 金军;牛嘉玉;王好平;侯创业;杨元一 申请(专利权)人: 金军;牛嘉玉;王好平;侯创业;杨元一
主分类号: C10G1/00 分类号: C10G1/00;C10G65/00;C10B55/00;C01B3/02
代理公司: 中国专利代理(香港)有限公司 72001 代理人: 王景朝;庞立志
地址: 100029 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 油气藏 制取 液体燃料 方法
【权利要求书】:

1.一种从煤岩油气藏制取液体燃料的方法,其特征在于该方法包括下列步骤:

(1)将煤粉碎为100~200目的煤粉;

(2)将煤粉、重油混合,陈化得到油煤浆;

(3)油煤浆和助溶剂混合,进入热溶器进行热溶、分散;

(4)热溶、分散后的浆液进入相分离装置进行相分离,得到液体烃、溶胶相和凝胶相;

(5)溶胶相进入加氢裂解装置,得到加氢气体、加氢馏分油和加氢渣油;

(6)凝胶相和加氢渣油进入焦化装置,得到焦化气、焦化油和焦炭。

2.按照权利要求1的方法,其特征在于所述煤为腐植煤或/和腐泥煤,其中腐植煤为褐煤或/和烟煤,烟煤选自长焰煤、中粘煤、弱粘煤中的一种或几种,腐泥煤选自藻煤、藓煤、烛煤中的一种或几种。

3.按照权利要求1或2的方法,其特征在于所述煤的挥发分为35~60重%,碳原子为65~85重%,氢原子为4~8重%。

4.按照权利要求1的方法,其特征在于所述重油为重质原油,选自稠油、特稠油、超稠油中的一种或几种。

5.按照权利要求4的方法,其特征在于所述重质原油20℃密度为900~1100kg/m3

6.按照权利要求1的方法,其特征在于所述煤和重油出生的地质年代相同。

7.按照权利要求1的方法,其特征在于所述煤和重油的重量比为0.1~1.5∶1。

8.按照权利要求1的方法,其特征在于所述煤粉和重油混合的温度为40~80℃,搅拌速度为100~200转/分,搅拌时间为30~60分钟,然后陈化1~48小时。

9.按照权利要求1的方法,其特征在于所述助溶剂是1,4-二(2-乙基己基)丁二酸酯磺酸盐。

10.按照权利要求1的方法,其特征在于所述助溶剂占油煤浆总量的0.1~2重%。

11.按照权利要求1的方法,其特征在于所述热溶器为带有蒸馏装置的热溶分散釜,搅拌速度为100~300转/分,温度为120~200℃,时间为1~12小时。

12.按照权利要求1的方法,其特征在于所述溶胶相进入加氢裂解装置,与加氢裂解催化剂接触,加氢裂解反应条件为氢分压2~30MPa,温度400~450℃。

13.按照权利要求12的方法,其特征在于所述加氢裂解催化剂为木质素磺酸金属络合物,由过渡金属元素与木质素磺酸形成的络合物,其中过渡金属元素选自第VIII族的铁系元素或/和第VIB族的铬分族元素,铁系元素选自铁、钴、镍中的一种或几种,铬分族元素选自铬、钼、钨中的一种或几种。

14.按照权利要求12的方法,其特征在于所述加氢裂解催化剂占溶胶相的1~2重%。

15.按照权利要求1的方法,其特征在于所述焦化装置为延迟焦化装置或/和流化焦化装置,焦化反应的温度为490~510℃。

16.按照权利要求1的方法,其特征在于所述相分离得到的液体烃、加氢馏分油及焦化油进入加氢精制装置,得到合格的汽油、煤油和柴油。

17.按照权利要求1的方法,其特征在于所述焦化气送入制氢系统得到氢气。

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