[发明专利]高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢及其生产方法

权利要求书

1.一种高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢，其特征在于，该钢种包含 的组分及重量百分比分别为：碳0.05～0.10％、硅0.30～0.45％、锰1.00～1.50％、 磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.50～0.70％、镍0.20～0.30％、铜0.20～0.40％、 铝≤0.05％、钛0.01～0.025％、铌0.03～0.05％以及余量的铁和杂质；

该钢种的焊接冷裂纹敏感系数

P_cm＝C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20+Mo/15+Ni/60+V/10+5B≤0.2；

同时，其耐腐蚀指数I≥6.0，其计算公式参照美国ASTM G101标准，具体 如下：

I＝26.01Cu+3.88Ni+1.2Cr+1.49Si+17.28P-7.92CuNi

-9.1NiP-33.39Cu²

或参照日本JISF标准，其耐腐蚀指数J＞1，其计算公式如下：

J＝1/[(1.0-0.16C)×(1.05-0.05Si)×(1.04-0.016Mn)×(1.0-0.5P)×(1.0+1.9S)× (1.0-0.1Cu)×(1.0-0.12Ni)×(1.0-0.3Mo)×(1.0-1.7Ti)]

该钢种的屈服强度≥450MPa

该钢种是采用如下工艺制备的：

采用铁水预脱硫、转炉顶底复合吹炼、RH真空循环脱气工艺以及钙处理和 LF精炼工艺处理铁水，获得轧钢所需钢锭，将钢锭加热到1200～1250℃，并均 热处理1～2小时，而后对钢锭进行两阶段控制轧制处理，其中，再结晶区轧制 开轧温度控制在1120～1150℃之间，未再结晶区轧制精轧开轧温度控制在940～ 980℃之间，精轧结束温度控制在810～830℃之间，其后对经热轧的钢材进行控 制冷却处理，使钢材迅速冷却至550～590℃，最后对钢材进行卷取，得到成品 耐候钢种。

2.根据权利要求1所述的高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢的制备方 法，其特征在于，该方法中获取轧钢所需钢锭的过程为：

依次采用铁水预脱硫、转炉顶底复合吹炼、RH真空循环脱气工艺以及钙处 理和LF精炼工艺处理铁水，获得钢锭包含的组分及其重量百分比为：碳0.05～ 0.10％、硅0.30～0.45％、锰1.00～1.50％、磷≤0.015％、硫≤0.01％、铬0.50～ 0.70％、镍0.20～0.30％、铜0.20～0.40％、铝≤0.035％、钛0.01～0.025％、铌 0.03～0.05％以及余量的铁和杂质。

3.根据权利要求2所述的高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢的制备方 法，其特征在于，所述对经热轧的钢材进行控制冷却处理的过程中，冷却速率 在15～20℃/s。

4.根据权利要求2所述的高强度低合金热轧铁素体贝氏体耐候钢的制备方 法，其特征在于，该方法中：

进行所述均热处理，使钢锭中合金元素完全固溶；

在控制冷却处理过程中，冷却开始温度控制在800～830℃之间，冷却速率 控制在15～20℃/s；

在卷取过程中，卷取温度控制在550～590℃之间；

最终得到的成品耐候钢种的焊接冷裂纹敏感系数≤2.0。