[发明专利]一种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法无效

专利信息
申请号: 200910180109.7 申请日: 2009-09-29
公开(公告)号: CN101664834A 公开(公告)日: 2010-03-10
发明(设计)人: 丁旭;巨建辉;郭让民;张强;马艳艳;杨萍;邓自南;马煜波;鲁毅 申请(专利权)人: 西部金属材料股份有限公司
主分类号: B23H7/02 分类号: B23H7/02;B23H9/14
代理公司: 中国有色金属工业专利中心 代理人: 李迎春
地址: 710065陕西*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 慢走 切割 铁合金 器件 方法
【说明书】:

技术领域

一种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法,涉及一种对钨镍铁合金板材进行线切割加工,从而获取高精度的方法。

背景技术

钨镍铁合金器件作为关键部件常用于医用CT机上,其外型是带有多条加工窄槽的长条状板材,其对内槽的平行度要求小于0.01mm,对加工尺寸公差要求在0.02~0.05mm之间,对平面度要求在0.10mm以内,对加工面的粗糙度要求小于1.6μm,器件厚度一般为1.5~2.5mm之间,一般的加工方法很难达到高精度的要求,并且钨镍铁合合金板材装夹和定位比较困难,必须找到一种合适的装夹方法和加工方法。原来多采用激光和数控精密加工的方法来制备,不但加工效率低,而且成品率没有保证。

发明内容

本发明的目的就是针对上述已有技术上存在的不足,提供一种能够有效满足加工精度和粗糙度要求,钨镍铁合金器件平面度好,加工效率高的慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的。

一种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法,其特征在于其切割过程是先将钨镍铁合金板材装夹在电火花小孔机上,定位加工出切割内槽所用的穿丝孔,然后将钨镍铁板材摞起来,再装夹在慢走丝机台上进行切割。

本发明的一种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法,其特征在于其切割过程采取多次切割的方法,采用主切一次,再修切的方法。

本发明的一种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法,其特征在于其钨镍铁合金板材摞起来厚度为3-8mm。

本发明的方法将钨镍铁板材摞起来有一定的厚度,增加了板材的刚性,提高了切割效率,保证了线切割过程中电火花产生热量的传导效果,满足了器件的加工精度要求。

具体实施方式

种慢走丝切割钨镍铁合金器件的方法,其装夹特征在于先将工件装夹在电火花小孔机上,将内腔所用的穿丝孔定位加工,将钨镍铁板材摞起来厚度小于8mm工件,装夹在慢走丝切割机台上,进行切割。

实施例1

将尺寸为1.5×75×255mm钨镍铁合金板材装夹在电火花小孔机上,用百分表以其中的一个基准边找正,根据穿丝孔之间的位置关系将穿丝孔加工好,然后将5片已打好穿丝孔的钨镍铁板材摞成厚度为8mm的工件,装夹在慢走丝机台上,用百分表对工件上面的基准找正,先切割内腔,主切一次,修切一次,最后跳步出来将外形一次切割。加工精度和粗糙度符合要求,钨镍铁合金器件平面度好。

实施例2

将尺寸为1.5×75×255mm钨镍铁合金板材装夹在电火花小孔机上,用百分表以其中的一个基准边找正,根据穿丝孔之间的位置关系将穿丝孔加工好,然后将2片已打好穿丝孔的钨镍铁板材摞成厚度为3mm的工件,装夹在慢走丝机台上,用百分表对工件上面的基准找正,先切割内腔,主切一次,修切一次,最后跳步出来将外形一次切割。加工精度和粗糙度符合要求,钨镍铁合金器件平面度好。

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