[发明专利]制作注模产品的方法

说明书

技术领域

本发明涉及利用合成树脂制作的注模产品。更具体地讲，本发明涉及一 种用于制作注模产品的方法，该注模产品的外部设计能被多样化，并且也能 在形成有3D图案的面上形成用于与相对物即，另一个注模产品相结合的结 构(如结合件)。

背景技术

通常，术语“注模产品”指通过熔化合成树脂或塑料并且将合成树脂或 塑料注入到模具中制作的具有特定形状的壳体等。利用合成树脂制作的多数 商品应用在日常生活中，包括家用电器、部分移动电话和/或汽车内饰材料， 可随意指出通过注模制造的几项。

最近，各种便携式电子设备包括蜂窝电话、MP3播放器、便携式多媒体 播放器和便携式游戏台已变得高度商业化，并且注模产品通常用作这些便携 式电子设备的外壳。同时，有这样一种趋势，即，随着这些便携式电子设备 使用的增加，用户不仅享用便携式电子设备的特定功能，而且还享用便携式 电子设备的时尚特性。因此，便携式电子设备的制造商正致力于美化和多样 化设备的设计。

作为努力使这样的设备的外观更时尚的结果，还出现了具有金属壳的电 子设备。

然而，很好地开发用于解决在电子设备中发生的如漏电和电磁波干扰的 问题的电子设备的时尚涂层/外观并且生产适于销售的制成品需要大量的研 究成本和开发成本以及生产成本。因此，利用模内技术(即，将墨层转录 (transcribe)到注模产品的后面上的技术)在注模产品上形成可见的三维(3D) 图案的制造方法应用于美化便携式电子设备的设计，同时将成本的增加最小 化。

图1示出了通过将墨层转录到注模产品11的后面上来形成3D图案的传 统工艺，图2示出了将形成有3D图案的注模产品11安装在外壳13上的结构。

参照图1，为了在注模产品11的后面上形成3D图案，在已经形成有格 子形状的3D图案的模具21中设置了模内膜19之后，通过注入熔融的树脂 来制作注模产品11。为了更好的理解本发明，在图1中已经简单扼要地描述 了通过在模具21中设置模内膜19来在已经模制的注模产品11的后面上形成 转录层的方法。然而，事实上，当将注模产品11形成到模具21中时，模具 21中的3D图案形成在注模产品11的后面上并且通过模内膜19转录层也形 成在注模产品11的后面上。

如在图2中所示，通过这种传统工艺制作的注模产品11粘附到外壳13。 在将注模产品11粘附到外壳13的方式中，沿注模产品11的边形成独立的结 合突出物17，从而当注模产品11与外壳13的沟槽15接合时结合突出物17 可以与沟槽15的内壁接合。结合或粘附物质(如双面胶带)可以用于将注模 产品11粘附到外壳13。

因为在已将模内膜19设置在模具21中之后制作注模产品11，所以不可 能形成提供足够强度的结构使注模产品11能与相对物(即外壳13)接合。 因此，用于便携式电子设备的外部装饰的注模产品11不能直接制作为外壳， 而是粘附到已经制作的外壳13，所以注模产品11仅仅作为通过模制工艺构 造的装饰薄板的类型提供简单的装饰效果。

这种制作方法单独地制作用于装饰的注模产品，导致制造成本的增加。 另外，单独制作的注模产品在外壳中组装，导致制作需要的劳动力和生产时 间增加。

发明内容

本发明的示例性方面提供了一种制作装饰性注模产品，所述注模产品结 构简单且易于制作。

本发明的另一个示例性方面提供了一种注模产品制作方法，所述方法能 通过简化装饰性注模产品的结构和通过能比迄今知道的方法易于制作来降低 生产成本。

根据本发明叉一个示例性方面，提供了一种用于制作装饰性注模产品的 方法。该方法包括以下步骤：制备雕刻有图案的模具；使用所述模具模制在 其内面上雕刻有图案的中间注模产品；在经模制的中间注模产品的内面上沉 积涂料。在注模产品上通过沉积涂料完成的图案从外面是可见的。

优选地，至少在经过硬化之后变得透明的材料可以用作熔融的树脂，该 熔融的树脂在模制中间注模产品的步骤中、在将熔融的树脂注入到模具中之 后硬化。

优选地，在制备模具的步骤中，在注入熔融树脂之前可以在模具中设置 光屏蔽构件，并且当模制中间注模产品时，可将光屏蔽构件粘附到中间注模 产品。

优选地，所述光屏蔽构件粘附到布置有图案的部分的周围。