[发明专利]微粒过滤器再生时优化车辆中排气温度控制的设备和方法有效
申请号: | 200910178781.2 | 申请日: | 2009-09-30 |
公开(公告)号: | CN101713320A | 公开(公告)日: | 2010-05-26 |
发明(设计)人: | J·D·穆林斯;T·小拉罗斯;J·M·佩林;P·亚辛基维奇 | 申请(专利权)人: | 通用汽车环球科技运作公司 |
主分类号: | F01N9/00 | 分类号: | F01N9/00;F01N3/023 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 代易宁;谭祐祥 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微粒 过滤器 再生 优化 车辆 排气 温度 控制 设备 方法 | ||
1.一种用于在具有氧化催化剂、选择性催化还原催化剂和微粒过 滤器的车辆内在微粒过滤器再生期间控制来自车辆发动机的排气的 温度的方法,所述方法包括:
调节排气内的碳氢化合物的浓度,从而达到第一温度设定点;
确定对应于微粒过滤器入口温度的第二温度设定点;
将第二温度设定点从测量到的微粒过滤器入口温度中减去,从而 计算出误差项;
将误差项与第一温度设定点相加,从而确定目标氧化催化剂出口 温度;和
在微粒过滤器再生期间执行控制动作,从而保证最终氧化催化剂 温度不超过目标氧化催化剂出口温度和标定最大氧化催化剂出口温 度中的最大值。
2.根据权利要求1所述的方法,还包括利用氧化催化剂出口温度 确定第一温度设定点。
3.根据权利要求1所述的方法,还包括在将误差项与第一温度设 定点相加前将该误差项滤波。
4.根据权利要求3所述的方法,还包括在计算误差项前引入足以 补偿选择性催化还原催化剂的已知热质量的标定时间延迟。
5.根据权利要求1所述的方法,其中确定第一和第二温度设定点 包括从相应的查询表选择第一和第二温度设定点中的每个,所述查询 表中的每个由发动机的多个预定运行值索引。
6.根据权利要求5所述的方法,其中发动机的多个预定运行值包 括:节气门位置、加速器踏板位置、燃料供给量、请求的发动机转矩 和发动机速度。
7.根据权利要求1所述的方法,还包括:
将测量到的微粒过滤器入口温度与可允许的微粒过滤器入口温 度的标定范围进行比较;
仅当测量到的微粒过滤器入口温度处于可允许的微粒过滤器入 口温度的标定范围内时,将误差项与第一温度设定点相加;和
仅当测量值不在可允许的微粒过滤器入口温度的标定范围内时, 使用标定的最大氧化催化剂温度作为目标氧化催化剂温度。
8.根据权利要求1所述的方法,其中执行控制动作包括控制在微 粒过滤器再生期间由氧化催化剂燃烧的燃料的量。
9.一种用于在具有氧化催化剂、选择性催化还原催化剂和微粒过 滤器的车辆内在微粒过滤器再生期间控制来自车辆发动机的排气的 温度的方法,所述方法包括:
从第一查询表选择第一温度设定点,所述第一温度设定点对应于 氧化催化剂出口温度;
从第二查询表选择第二温度设定点,所述第二温度设定点对应于 微粒过滤器入口温度;
测量实际微粒过滤器入口温度;
将第二温度设定点从实际微粒过滤器入口温度中减去以计算出 误差项;
将误差项滤波,从而补偿选择性催化还原催化剂的已知热质量;
将误差项与第一温度设定点相加,以确定目标氧化催化剂出口温 度;和
在微粒过滤器再生期间控制实际氧化催化剂出口温度,使得实际 氧化催化剂出口温度不超过目标氧化催化剂出口温度和标定最大氧 化催化剂出口温度中的最大值。
10.根据权利要求9所述的方法,其中将误差项滤波包括如下之 一:将误差项通过一阶滤波器,和计算多个误差项的移动平均。
11.根据权利要求9所述的方法,其中计算第一和第二目标氧化催 化剂出口温度包括:
测量从包括如下项的组中选择的至少一个值:节气门位置、加速 器踏板位置、燃料供给量和请求的发动机转矩;
测量发动机的速度;和
从由该至少一个值和发动机速度索引的查询表选择标定的氧化 催化剂温度。
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