[发明专利]冶金炉渣或熔锍无水粒化工艺及装置

权利要求书

1.冶金炉渣无水粒化工艺，其特征在于高温熔融炉渣由出渣溜槽排出至 粒化室内后，先由分散装置向由出渣溜槽流下的熔融炉渣流喷射压缩气体使其 在下降过程中分散成众多细小的液滴，同时喷出的气体又在空中将分散后的小 液滴冷却为半熔态或固态的渣颗粒，然后渣颗粒在空中再由冷却装置喷射的冷 却水雾进行冷却生成沙状炉渣并沉降于料仓中；所述压缩气体是饱和蒸汽，压 力为0.2MPa～3.0MPa，流量由热平衡所需决定且水渣比为0.1～1.5；所述的 分散装置是分散喷头，该分散喷头安装在出渣溜槽的下方且出气口向上倾斜朝 向熔融炉渣流。

2.根据权利要求1所述的冶金炉渣无水粒化工艺，其特征在于所述的冷 却装置是雾化喷头，该雾化喷头安装在分散装置的下方和两侧，冷却喷头喷出 的带压水雾对渣颗粒进行搅动换热，产生的气体经收尘器除尘后由排空烟囱或 引风机排到大气中。

3.根据权利要求2所述的冶金炉渣无水粒化工艺，其特征在于对于酸性 炉渣，冷却水中添加有用于中和该酸性炉渣的碱性物质。

4.根据权利要求3所述的冶金炉渣无水粒化工艺，其特征在于通过引风 机或排气烟囱将粒化室内的气体排出，使粒化室维持负压。

5.冶金炉渣无水粒化装置，包括：

粒化室，其内腔与出渣溜槽连通，底部出渣口与料仓相对；

其特征在于还包括：

分散装置，设置在粒化室内且位于出渣溜槽出口的下方，所述分散装置为 分散喷头，其出气口向上倾斜朝向熔融炉渣流；

冷却水喷头，设置在粒化室内且位于分散装置的下方和两侧，所述的冷却 水喷头是雾化喷头，冷却水的压力为0.2MPa～3.0MPa，其流量根据渣粒降温所 需的热平衡计算而得，且保证水渣比为0.1～1.5；

清扫装置，该清扫装置设置在粒化室且位于出渣溜槽的下方，在控制开关 的控制下由液压、气动或电动装置驱动沿出渣溜槽的底面滑动。

6.根据权利要求5所述的冶金炉渣无水粒化装置，其特征在于粒化室的 顶部设有排空烟囱和引风机。