[发明专利]一种低电阻充电辊及其制造方法无效
| 申请号: | 200910176855.9 | 申请日: | 2009-09-23 |
| 公开(公告)号: | CN101650543A | 公开(公告)日: | 2010-02-17 |
| 发明(设计)人: | 王玉成;张坤;王福美 | 申请(专利权)人: | 安徽省尚美精密机械科技有限公司 |
| 主分类号: | G03G15/02 | 分类号: | G03G15/02 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 | 代理人: | 刘衍军 |
| 地址: | 239300安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电阻 充电 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种低电阻充电辊及其制造方法。
背景技术
充电辊是激光打印机的关键部件,它的作用是抹除感光鼓上残留的电子图 像,并对鼓表面冲上均匀的电荷。随着打印、复印、传真技术的不断的进步, 各类机型频繁的更新换代,打印、复印、传真机技术日臻成熟,其中,一个重 要标志-就是打印、复印、传真机转速的大幅度提高。为此,对这些机型里的 充电辊也提出了新的挑战-即充电辊电阻值的调整。也就是说:由于机器的高 速转动从而提高了打印的速度,这就要求充电辊对感光鼓进行快速抹除电子图 像和快速充电,要做到快速抹除电子图像和快速充电就必须对充电辊胶体层电 阻值的控制提出了更高的要求。目前国内生产的充电辊胶体层都是橡胶材料, 充其量也只能是半导电体,电阻值也都在107Ω以上,经试验新的充电辊的电阻 值最多要在105Ω以下,因此橡胶材料胶体层电阻值已达不到新机型的要求。同 时橡胶材料生产的产品也达不到环保的要求,充电辊在感光鼓充电过程中造成 对感光鼓表面的污染。目前,低电阻充电辊在国内还是一个空白,国内所需此 类充电辊也只能依赖进口。本发明用环保材料PU生产的充电辊,电阻值已达 到105Ω以下,使充电辊的绝缘体胶体层变成了导电体胶体层,又达到了产品 的环保。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对上述现有技术现状,而提供一种不会 污染感光鼓、电阻低且均匀、使用寿命长且性能稳定的低电阻充电辊及其制造 方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种低电阻充电辊,其特 征在于,其配方的基本组成如下:(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU): 950-1050份;支链剂(TMP):13-17份;增塑剂(DMEP):9-11份;扩链剂(BDO): 18-22份;甲苯二异氰酸酯TDI:13-17份;碳黑:45-55份;静电剂(LS):8-12 份;滑石粉:5-7份。
其优选的配方组成如下:(以下按重量百分比计算)聚氨酯(PU):1000份; 支链剂(TMP):15份;增塑剂(DMEP):10份;扩链剂(BDO):20份;甲苯二异 氰酸酯TDI:15份;碳黑:50份;静电剂(LS):10份;滑石粉:6份。
低电阻充电辊的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:a)按照上述配方, 把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石粉五种原料混合后,放入80℃温 度的化料箱融化成混合液;b)把融化好的混合液放入胶体磨,磨20分钟;c)将 磨好的料,放入振动筛筛好;d)把筛好的料,放入80℃温度的真空箱,抽真 空1小时,做脱气处理;e)把脱气处理好的料,放入100℃温度的反应釜中; 接着把原料配方中的增塑剂,加入反应釜中搅拌反应1小时后,抽真空、脱气 20分钟,然后加入原料配方中的甲苯二异氰酸酯、碳黑两种原料,抽真空、脱 气15分钟后浇注;f)把模具从100℃温度的烤箱里取出,浇注;浇注好后, 把铁芯放入模具内盖好;g)把模具放入160℃温度的硫化箱中,进行硫化3个 小时后出箱,即获得低电阻充电辊的毛坯;h)把低电阻充电辊的毛坯两端切好; i)用胶辊研磨机粗磨;j)用数控研磨机精磨,磨成标准尺寸后,成品检测。
与现有技术相比,本发明的优点在于,它对打印机的感光鼓不会造成污染 而损坏感光鼓;其电阻低且均匀;PU材料耐磨系数一般是橡胶材料的10倍以 上,且不老化、不产生臭氧,其使用寿命是橡胶胶辊的6-8倍;性能稳定,温 度、湿度的变化,对胶辊性能的改变非常小。
具体实施方式
下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
一种低电阻充电辊,其配方的组成如下:(以下按重量百分比计算)
聚氨酯(PU):1000份;
支链剂(TMP):15份;
增塑剂(DMEP):10份;
扩链剂(BDO):20份;
甲苯二异氰酸酯TDI:15份;
碳黑:50份;
静电剂(LS):10份;
滑石粉:6份。
低电阻充电辊的制造方法,包括如下步骤:
a)按照上述配方,把聚氨酯、支链剂、扩链剂、静电剂、滑石粉五种原料 混合后,放入80℃温度的化料箱融化成混合液;
b)把融化好的混合液放入胶体磨,磨20分钟;
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