[发明专利]一种分离葛根淀粉乳杂质的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种农副产品加工技术领域，具体的说是一种用植物提取液作为分离剂分离葛根淀粉乳杂质的方法，适应于以葛根为原料精制出葛根淀粉产品。

背景技术

葛(Pueraria DC)多年生藤本豆科植物，自然生长于荒郊野岭，分布于我国广阔的丘陵山区，资源丰富。用葛根为原料提取的葛根淀粉，富含人体必需的多种氨基酸、维生素、葛多糖及矿质营养元素。作为无污染绿色食品，自古以来一直是我国著名土特产，深受国内外市场青睐，国家卫生部2002年3月已将葛根列入“既是药品又是食品”的名单中。

目前，葛根淀粉生产主要问题是在对生长很不规则、凹凸粗糙的表皮处理以及对葛根淀粉乳杂质的分离上。国内至今延用的传统加工方法以及近年来工业化生产用的成套设备，其主要生产工序是原料清洗、锉磨去皮，并要求去皮率达到80％以上，造成根皮中富含对人体具有保健作用的葛根黄酮物质损失严重；清理原料时，破损的块茎因难以净洗，弃之较多，资源浪费很大；对葛乳浆杂质的处理，利用除沙器等多道工序，费工费时，加工成本高，产品质量难以保证。

发明内容

本发明的目的是要提供一种加工葛根淀粉的新方法，旨在应用这种技术改进生产工艺，以提高葛根淀粉的产出率和生产效率以及葛根黄酮的保存率。其产品品质符合国家优质淀粉的理化指标和卫生指标，达到外贸出口产品要求。同时，生产成本降低，资源浪费减少。

本发明是这样实现的，改进目前工业化组合设备生产工艺流程中的物料清洗、去皮、净洗三道工序为一道冲洗；改进淀粉分离的两次碎解(破碎、磨浆)，两次筛分，用机械除砂与分离蛋白质为一次碎解并筛分，一次性在乳浆中添加植物天然原生粘液质解决杂质分离，以减少工艺程序，提高淀粉及葛根黄酮收得率。此发明与传统现有技术相比，给出的工艺为：

传统工艺：

葛根→清洗(刮皮)→切断→碎解→筛分(去粗纤维)→葛乳浆(过滤去细纤维)→沉淀(去黄浆)→漂洗→沉淀(去上层糊粉层、下层泥沙)→精淀粉→干燥→成品

现行工业化组合设备生产工艺：

葛根→分级(去除碎块)→清洗(清洗机)→碎解→磨浆→浆渣粗分离(曲筛去粗纤维)→粉浆除砂(除沙器去泥沙)→淀粉乳细分离(立式离心机去细渣)→浆汁分离(碟片离心机去黄浆)→浓缩(刮刀式离心机或喷嘴式离心机)→湿淀粉→干燥→成品

本发明给出的新工艺：

葛根→冲洗→碎解(去粗纤维)→筛分(离心筛去细纤维)→浆汁分离(旋液分离器去黄浆)→淀粉乳净化(加入植物提取液去除泥沙)→浓缩(刮刀式离心机)→湿淀粉→干燥→成品

葛根生长的不规则及采挖贮运难免有机械损伤。现行工艺在加工前对原料剔除碎块是必不可少的一道工序。加工时大量用水，反复磨擦清除根皮泥沙，这样不仅造成了破损根茎的丢失浪费，还使原料断面在洗涤机械不停旋转相互撞击下，造成断面淀粉粒的随水流失。本发明给出的方法是葛根出土，只要新鲜未腐烂变质，破损碎块都可用以加工。只需用水冲掉表皮的大块泥团，无须去皮，即可直接进入碎解机碎解。碎解以破坏葛根细胞释放出淀粉为目的，破坏程度愈大，出粉率愈高。要求破碎度在90％以上。碎解机选用结构简单，通用型薯类破碎分离两用机，其工作状况可根据加工量选配机型。集碎解与筛分于一体，入口处为齿式滚筒，下部设有刷式网筛，内装有进水冲洗装置。机械工作时，葛根与水同时入机，碎解后的浆渣经配水比1∶6稀释，在机内即可经80目网筛将粗纤维分离。乳浆直接进入装有120目网筛的离心筛分离出细纤维。为使成品淀粉成色好，分离出来的黄褐色葛乳浆在通过0.45-0.60MPa压力下进入旋液分离器脱去黄浆。因鲜根未经过净洗，脱去黄浆的湿淀粉含有泥沙，根皮等微粒杂质。为一次性净化淀粉乳，分离出乳浆中存有的微粒杂质，按杂质与淀粉在水中不同比重，利用重力沉降分离原理，将湿淀粉冲配水1∶8稀释。在乳浆流入沉降器或积液池的管(槽)中，按比例兑入杂质分离剂干扰沉降，在一定时间里清晰分离出杂质，从而得到纯度高于99.8％的葛根淀粉乳。分离剂用天然植物制成。

蕨，多年生草本植物，是我国历史悠久的古老蔬菜，我国除西北沙漠地区外，各地都有分布。常生于湿润的山林坡地或灌木林下，株高30-90cm，根状茎常具锈褐色茸毛，单株3-7叶簇生，长圆状披针形，二回羽状分裂，叶背密生褐色孢子囊。其嫩茎经加工便可制作出价格昂贵的出口菜干。根茎中含多种微量元素以及蛋白质、粘液质、果胶和黄酮类物质，具清热解毒、祛瘀止血的药用功效。具有“有病治病，无病防病”美誉。