[发明专利]一种新型在线自动水冲洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型在线自动水冲洗装置，属于化工机械领域，尤其是一种适用于油田或炼油厂原油电脱水、电脱盐器罐内沉积的泥沙的在线线自动水冲洗装置。

背景技术

原油脱水脱盐是石油炼制前面很重要的单元操作，特别是中国能源紧缺的今天，为提高石油炼制的效率，减少原油对设备的腐蚀，原油脱水脱盐越发显得重要。

石油开采工艺过程中，原油从地底采出时含有大量的水和泥沙，不同油田，不同油区甚至不同油井，所采出原油中含水和含泥沙量也各不相同。

在油田的原油处理工艺过程中，原油中泥沙一般将经过一级分离器，二级分离器和电脱水脱盐器三个工艺设备。在通过两级分离器脱出自由水的过程中，部分泥沙也能够得到脱除，但由于分离器操作温度相对较低，油水乳化液粘度较大，大部分泥沙不能得到脱除，而进入电脱水电脱盐罐体内。

由于进入电脱水电脱盐罐体前，原油乳化液已经被加热，减低了乳化液的粘度，而且在电脱水电脱盐高压电场脱水过程中，原油携带的大量泥沙与原油分离，沉积在电脱水电脱盐罐体底部。在电脱水电脱盐设备运行过程中，必须保持油水界位的相对稳定，因此，必须及时排出沉积在罐体底部的泥沙，否则不断沉积的泥沙将抬高油水界位，如果界位过高达到高压电场区域将导致电极板间短路或击穿，危及电脱水电脱盐设备平稳运行。

目前，中国专利CN201258732公开了一种电脱水电脱盐罐体内水冲洗的方法，现行设计的水冲洗系统采用在罐体底部设计两排冲洗管，冲洗管上设计喷嘴，喷嘴方向沿罐体切线方向，用于冲洗泥沙。进行水冲洗时，原油注水停止，开启水冲洗泵，从电脱水电脱盐罐体内设计的水冲洗装置周期性检修情况来看，这种水冲洗系统并不是很好。由于，在进行水冲洗的时候，要停止原油注水，这就导致了罐内油水界面不稳定，而不稳定最直接的结果就是脱盐脱水效率降低，严重时还能危及电脱盐电脱水设备的平稳运行；其次，每次水冲洗的冲洗水浪费严重，而且人工操作强度大，本着提高效率，降低浪费的原则来看，这种方法不是最佳方案。

发明内容

为了及时有效地除去油田或炼油厂的电脱水电脱盐器罐体内沉积的泥沙，针对现有技术的上述问题，本发明提供了一种新型在线自动反冲洗装置，可在电脱水电脱盐运行过程中，通过在罐底部增设反冲洗集水管及分段冲洗管，且将反冲洗集水管与水冲洗分布管分别与连接在水冲洗泵上的水冲洗泵进口管和水冲洗泵出水管连接，形成一个循环回路。在进行水冲洗的时候，冲洗水泵由料位计自动检测控制器控制启停，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，同时打开排污口，根据原油注水量和排污量的大小，使之达到一个动态的平衡，从而提供了源源不断的冲洗水，达到将泥沙排出罐体的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型在线自动反冲洗装置，包括电脱水电脱盐罐体、反冲洗进水管、水冲洗分布管、原油注水管、原有进油口和排污口，在电脱水电脱盐罐体的底部还设计有反冲洗集水管和分段冲洗管，在电脱水电脱盐罐体外设有由自动控制系统控制的水冲洗泵。

为了使泵循环的冲洗水的含沙量保持在合适的范围内，反冲洗集水管设置在反冲洗进水管下部，距离电脱水电脱盐罐体底部15～25cm，宽度为40～60cm。反冲洗接水管上设有小孔，开孔的间距为30～55cm。水冲洗泵通过水冲洗泵出水管和水冲洗泵进口管，分别与反冲洗进水管和反冲洗集水管相连接，形成一个循环回路，这样在进行水冲洗的时候，冲洗水并不要从外界来，而是直接由泵从罐体内抽取进入反冲洗集水管中，由于将自动水冲洗系统与原油注水系统分开，使得原油注水不必停止，从而保证了罐内油水界面的稳定。

水冲洗泵与电脱水电脱盐罐体内的料位计自动检测控制器连接，反冲洗系统与接口控制器连接进行整体自动控制，自动控制系统同时控制原油进口管、原油出口管、泵的流量、排污口，并检测罐体内的温度和压力，由料位计自动检测控制器根据检测到的罐底水中的含沙量来实现对水冲洗泵的启停，水冲洗泵开启一定的时间后，开启排污口，使原油注水量和排污量达到一个动态的平衡。

水冲洗泵出水管可以根据罐体的大小设计为一段到多段不等的分段冲洗管，并可在自动控制器中设定冲洗时间，从而达到自动冲洗的目的。