[发明专利]光学膜、偏振片以及液晶显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及有助于液晶显示装置的光学补偿的光学膜和偏振片以及具有其的液晶显示装置。

背景技术

以往，作为液晶显示装置的光学补偿膜，提出了各种具有由聚合物膜构成的支撑体、和位于其上的由液晶组合物构成的光学各向异性层的光学补偿膜。上述光学各向异性层通常经过下述工序来形成：将含有液晶化合物的组合物制备成涂布液，然后将该涂布液涂布在表面上。为了控制液晶分子的取向的倾斜角，提出了在涂布液中添加氟系表面活性剂的方案(例如专利文献1)。

但是，连续生产上述构成的光学补偿膜时，通常是一边搬送长条的聚合物膜一边在其表面上连续地形成光学各向异性层。如果聚合物膜的滑移性低，则会产生皱褶等，成为生产率降低的一个原因。对于聚合物膜的滑移性的改善，提出了各种方案(例如专利文献2和3)。

专利文献1：日本特开2005-62673号公报

专利文献2：日本特开2007-261052号公报

专利文献3：日本特开2006-163033号公报

通过连续生产制造的上述构成的光学补偿膜接着卷取成辊状，在实际使用前被保管/搬送。在卷绕成辊状时，由液晶组合物构成的光学各向异性层的表面与作为支撑体的聚合物膜的背面之间的滑移性很重要，如果仅改善聚合物膜的滑移性，难以改善光学补偿膜整体的生产率。特别是，为了控制取向而添加有氟系表面活性剂的光学各向异性层中表面平滑性高的较多，卷取时容易产生皱褶或弯折等。因此，难以以较高的生产率制造显示良好光学特性的光学补偿膜。

发明内容

本发明的目的在于改善具有由液晶组合物构成的光学各向异性层的光学膜的生产率，具体来说，目的在于提供能够以高生产率制造的具有良好性能的光学膜，以及提供具有该光学膜的偏振片和液晶显示装置。

用于实现上述目的的手段如下。

[1]一种光学膜，其特征在于，其具有第1光学各向异性层和第2光学各向异性层，所述第1光学各向异性层由至少含有液晶化合物和氟系表面活性剂的组合物形成，所述第2光学各向异性层含有选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少一种，并且所述光学膜的正反面的动态摩擦系数为1.0以下。

[2]根据[1]的光学膜，其特征在于，上述第1光学各向异性层的表面粗糙度Ra为0.8nm以上。

[3]根据[1]或[2]的光学膜，其特征在于，上述氟系表面活性剂具有聚亚烷基氧基。

[4]根据[1]～[3]中任一项的光学膜，其特征在于，上述氟系表面活性剂为含有由下述通式(I)和(II)所示的单体衍生的重复单元的聚合物，且该聚合物中通式(II)的摩尔比例为10摩尔％以上。

通式(I)

通式(II)

[式中，Hf表示氢原子或氟原子，R¹表示氢原子或甲基，X表示氧原子、硫原子或-N(R²)-，m1表示1～6的整数，n1表示2～4的整数，R²表示氢原子或碳原子数为1～4的烷基，R³表示氢原子或甲基，Y表示2价的连接基团，R⁴表示可以具有取代基的聚(亚烷基氧)基。]

[5]根据[4]的光学膜，其中，上述通式(II)所示的单体为下述通式(II’)所示的化合物。

通式(II’)

[式中，R³与通式(II)中的R³定义相同；R表示具有2～4个碳原子的亚烷基；X表示2～10的整数，其中多个亚烷基氧基单元RO彼此相同或不同。]

[5]根据[1]～[4]中任一项的光学膜，其特征在于，上述液晶化合物为圆盘状液晶化合物。

[6]根据[1]～[5]中任一项的光学膜，其特征在于，上述第2光学各向异性层含有无机微粒和/或聚合物微粒。

[7]根据[6]的光学膜，其特征在于，上述选自环烯烃系均聚物和共聚物中的至少1种和上述微粒的折射率差的绝对值|Δn|与上述微粒的平均粒径r(μm)满足|Δn|·r≤0.05(μm)。

[8]一种偏振片，其特征在于，其至少具有[1]～[7]中任一项的光学膜和偏振膜。

[9]一种液晶显示装置，其特征在于，其至少具有液晶单元和[8]的偏振片。

[10]根据[9]的液晶显示装置，其特征在于，上述液晶单元为TN模式。

根据本发明，可以改善具有由液晶组合物构成的光学各向异性层的光学膜的生产率，具体来说，可以提供能以较高的生产率制造的具有良好性能的光学膜、以及具有该光学膜的偏振片和液晶显示装置。