[发明专利]一种超级电容器电极极片的制备方法

权利要求书

1.一种超级电容电极极片的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)将炭质活性材料、导电剂、粘结剂混合，所述炭质活性材料、导电剂、粘结剂的重量配比为70-85∶6-11∶5-15，以500～1500转/分钟高速搅拌3～10小时，静置24～36小时，得到电极浆料；

(2)将电极浆料在铝箔上进行涂布，在宽幅铝箔上纵向间隔涂布形成至少两个横向交替排列的涂炭部分和未涂炭部分，得到宽幅极片；

(3)将宽幅极片在80-160℃条件下干燥10-72小时；

(4)将干燥后的极片采用液压辊辊压，辊压分为三个阶段，每个阶段为多次辊压，具体步骤如下：[1]在室温、环境湿度为30-40％条件下，调整液压辊压强为7-16MPa进行第一阶段的辊压，总压缩量为35-40％，单次的压缩量为5-10％，根据总压缩量确定压缩次数；[2]在120-140℃、干燥条件下，调整液压辊压强为4-10MPa进行第二阶段的辊压，总压缩量为20-30％，单次压缩量为4-7％，根据总压缩量确定压缩次数；[3]在室温、干燥条件下，调整液压辊压强为2-6MPa，总压缩量为10-15％，单次压缩量为2-5％，根据总压缩量确定压缩次数；

(5)经过三个阶段的辊压处理后进行切分得到超级电容电极极片。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述导电剂为导电碳黑、乙炔黑、石墨、金属丝中的一种或者几种。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述粘结剂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、酚醛树脂、聚酯、聚酰胺、丁二烯橡胶中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述铝箔的厚度为0.01-0.08mm，涂炭厚度为10-200μm。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述宽幅极片上的涂炭宽度和未涂炭宽度为最终超级电容电极极片上涂炭宽度和极耳宽度的一倍或两倍。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述辊压的速度为0.5-10m/min。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述涂布的速度为20-75m/min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述涂布为采用具有烘箱的涂布机完成，设定涂布机的涂布张力为9.8-44.1牛顿，烘箱干燥张力为19.6-63.7牛顿。