[发明专利]一种双导体变压器的制造方法

说明书

所属领域：本发明涉及一种交流电变压器的制造方法。

技术背景：目前交流电变压用的变压器是将一二次线圈绕在铁芯柱上制成变压器，这种变压器在变压时，变压器的铁芯起导磁作用，线圈起导电作用。这种方法不足之处是：电磁分开各走其道，这样就避免不了涡流、漏磁，影响磁电转化率，造成能源浪费，而且这种方法所用的硅钢片和铜线价格昂贵，制成的变压器成本高、耗能高。

发明内容：为解决上述交流变压器的不足，本发明提供一种双导体变压器的制造方法，该方法采用导电又导磁的双导体金属软铁带盘绕制成一、二次线圈，相互套摞后两端用铁扼压紧，即构成变压器，一二次线圈导电又导磁，该方法所制成的变压器成本低又节能。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：将导磁又导电的金属材料，如软铁或软铁合金(以下简称双导体)轧制成厚薄宽窄不同的双导体金属带，经绝缘处理后盘成盘，内外带头用引线连接成为线圈，高压线圈用窄薄的双导体带盘成，低压线圈用宽厚的双导体带盘成。高、低压线圈也可以全部使用双导体材料，也可以使用双导体材料与他材料如铜导线或铝导线混合盘绕。将两个或多个线圈套摞，两端用铁轭压紧即成单相变压器。电压与双导体带的圈数成正比，一、二次线圈的电压比等于一、二次线圈的圈数之比。三相变压器可根据上述单相变压器实施方案进行组合制作，三组单相变压器线圈可以采用一字排列，也可以采用三角形排列，三组线圈可公用一对上下铁扼。变压原理：一次线圈通电后，感应出的电磁，通过二次线圈和两端的铁扼形成闭合回路，二次线圈即可产生出电，在电磁感应过程中，双导体金属带盘成的线圈，起导电又导磁作用。

有益效果：涡流小，磁电转化率高，节能，省铜铝、硅钢片，成本低。

说明书附图：

附图1是双导体变压器高压线圈示意图；

附图2是双导体变压器低压线圈示意图；

附图3是高低压线圈内外相套式双导体线圈组示意图；

附图4是双导体变压器下扼示意图；

附图5是双导体变压器上扼示意图；；

附图6是相摞式双导体单相变压器示意图；

附图7是相套式双导体单相变压器示意图；

附图8是一种三相双导体变压器示意图；

附图9是另一种三相双导体变压器示意图；

附图说明：

在图1中，1双导体高压线圈，2线圈中心孔，3线圈内引线，4线圈外引线；

在图2中，1双导体低压线圈，2线圈中心孔，3线圈内引线，4线圈外引线；

在图3中，1线圈内孔，2低压线圈，3高压线圈，4高压内引线，5高压外引线，6低压内引线，7低压外引线。

在图4中，1内孔，2内圈，3软铁带，4外箍，5加强筋，6下铁扼。

在图5中，1内孔，2内圈，3软铁带，4外箍，5加强筋，6穿线孔，7上铁扼。

在图6中，1上铁扼，2螺母，3螺杆，4高压内引线，5低压内引线，6低压外引线，7高压外引线，8下铁扼，9低压线圈，10高压线圈。

在图7中，1上铁扼，2螺母，3螺杆，4高压内引线，5低压内引线，6低压外引线，7高压外引线，8下铁扼，9低压线圈，10高压线圈。

在附图8中，1下铁扼，2上铁扼，3双导体线圈组，4螺杆，5螺母。

在附图9中，1下铁扼，2上铁扼，3双导体线圈组，4螺杆，5螺母。

具体实施方法：

根据本发明解决技术问题所采用的技术方案，结合附图对具体实施例进行分述：

附图1中，将窄、薄的软铁带绝缘处理后盘成高压线圈(1)，内留圆孔(2)，内带头用引线(3)引出，外带头用引线(4)引出。

附图2中，将宽、厚软铁带绝缘处理后盘成低压线圈(1)，内留圆孔(2)，内带头用引线(3)引出，外带头用引线(4)引出。

附图3中，用薄的软铁带绝缘处理后盘成高压线圈(3)，内部留有圆孔(1)，用厚的软铁带绝缘处理后盘在高压线圈(3)外部形成低压线圈(2)，高低压线圈之间留有间隙，高压线圈(3)内带头用引线(4)引出，外带头用引线(5)引出。低压线圈(2)内带头用引线(6)引出，外带头用引线(7)引出。

附图4中，用厚扁钢制成外箍(4)和内圈(3)，用扁钢作加强筋(5)将外圈(4)和内圈(3)连接，外箍(4)和内圈(3)之间的空间用软铁带幅向排列填充形成上铁扼(6)，铁扼(6)中心留有圆孔(1)。