[发明专利]一种超大直径轴承铸钢件的中频淬火工艺无效

专利信息
申请号: 200910172301.1 申请日: 2009-09-28
公开(公告)号: CN101660025A 公开(公告)日: 2010-03-03
发明(设计)人: 王明礼;端木培兰;沈伟毅;孙小东 申请(专利权)人: 洛阳LYC轴承有限公司
主分类号: C21D1/18 分类号: C21D1/18;C21D1/42;C21D1/60;C21D9/40;C21D11/00
代理公司: 洛阳明律专利代理事务所 代理人: 卢洪方
地址: 471003*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 超大 直径 轴承 铸钢件 中频 淬火 工艺
【权利要求书】:

1.一种超大直径轴承铸钢件的中频淬火工艺,所述超大直径轴承材料采用ZG42CrMo铸钢件;其特征在于:制备工艺包括如下步骤:采用两次加热的方式;两次加热的方式能够有效地防止超大尺寸铸钢件淬火裂纹的产生;在对超大直径铸钢件进行中频淬火前增加第一次加热即预处理,以有效地避免淬火裂纹的产生,而且还可以明显地增加淬硬层深度;这是由于预热有效的降低了快速加热过程中产生的热应力,从而避免了裂纹的产生,且预热给后续的淬火加热积累了热量,使其后续的加热层深度增加,淬火冷却后得到的硬化层就越深;第一次加热:加热设备:GC13650淬火机床;加热方式:中频感应加热;频率:2000Hz;加热温度:750~800℃;铸钢件轴承在机床上的移动速度为130mm/min;冷却方法:空冷;铸钢件轴承在经过第一次加热后立即进行第二次加热;第二次加热即淬火加热:加热设备:GC13650淬火机床;加热方式:中频感应加热;频率:2000Hz;加热温度:880~920℃;铸钢件轴承在机床上的移动速度为130mm/min;冷却方式:采用PAG喷淋冷却,淬火介质PAG的浓度为6%;回火:淬火后4小时内进行回火;加热设备:井式回火炉;回火温度:170±10℃;保温时间:4h;冷却方式:空冷。

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