[发明专利]一种尿素催化部分反应烟气脱硫脱硝副产复合肥的方法

说明书

技术领域

本发明涉及处理锅炉烟气的工艺方法，属于废气污染治理领域，具体是一种尿素催化部分反应烟气脱硫脱硝副产复合肥的方法。

背景技术

目前，国内外锅炉烟气采用的脱硫工艺有百余种。按脱硫工艺在生产中所处的部位可分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，按脱硫方法来分有湿法、半干法和干法。由于湿法烟气脱硫过程是气液反应，其脱硫反应速度快，脱硫效率高而得到广泛的应用。最近几年，湿法脱硫工艺中的尿素法，由于能够同时脱硫脱销而得到越来越广泛的重视。

利用尿素溶液作为吸收剂净化烟气的工艺由俄罗斯门捷列夫化学工艺学院等单位联合开发，可同时去除SO₂和NOx。中国专利(专利号ZL 01130154.6)尿素添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮方法及中国专利(专利号ZL 03113768.7)一种尿素催化剂处理烟气同时脱硫脱氮的方法中，对脱硫脱销副产物，采用蒸发干燥耗费大量热量后产生的肥料硫酸铵，由于含氮量低，附加值很低，不好销售。中国专利(专利申请号200810198374.3)烟气湿法同时脱硫脱硝工艺中，采用含有碱类脱硫剂(碱类脱硫剂为石灰、石灰石、钠碱或碱性废水的一种)、尿素和强氧化剂为吸收剂进行脱硫脱硝，但由于其脱硫产物成分复杂，废渣废液的处理利用成为很大的难题。

发明内容

为了克服上述技术存在的缺点，提高锅炉烟气脱硫脱硝产生废弃物的利用价值，本发明的目的在于提供一种尿素催化部分反应烟气脱硫脱硝副产复合肥的方法，它充分利用烟气中的热量及硫资源，采用尿素催化部分反应对烟气同时进行脱硫脱硝，并且利用锅炉烟气的余热进行烘干浓缩脱硫脱硝吸收液，脱硫脱硝催化剂促进尿素脱硫脱硝反应的进行，脱硫脱硝催化剂含有的肥料元素会转移到产品复合肥中，脱硫脱硝中间副产物为高浓度含氮含硫含微量元素的溶液，然后经过添加含氮含磷含钾的基础肥料，再经过混合造粒干燥后产生复合肥，这样大大提高了脱硫副产物的利用价值。

本发明的技术方案是：一种尿素催化部分反应烟气脱硫脱硝副产复合肥的方法，其特征包括以下步骤：

1)吸收液的制备：将原料尿素和脱硫脱硝催化剂及水加入吸收液制备槽制备脱硫脱硝溶液，用吸收液制备泵打入第二吸收塔内；所述的原料尿素，采用工业固体颗粒尿素或工业尿素生产中未经第一、第二蒸发器蒸发的浓度在65-75％的尿素水溶液；采用65-75％的尿素水溶液的有利处是：由于没有采用蒸发器蒸发，不必消耗大量的蒸汽，同时尿素水溶液中的缩二脲也较低，以单位重量尿素计尿素水溶液的价格同比颗粒尿素可降低，这样有利于降低脱硫脱硝的运行费用；所述的脱硫脱硝催化剂，采用含有氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、硼、锌、铜、钼、钴元素的水溶性化合物的一种或多种，它可有效促进尿素脱硫脱硝反应的进行；采用含有氮、磷、钾、钙、镁、硫、铁、锰、硼、锌、铜、钼、钴元素的水溶性化合物的另一个目的是：含有这些元素的溶液经过脱硫脱硝后，其最终产物将转到本发明的产品复合肥中，这些元素中的氮、磷、钾是作物生长的主要养分，这些元素中的钙、镁、硫、铁、锰、硼、锌、铜、钼、钴是作物生长的微量元素养分；

2)烟气的脱硫脱硝：将锅炉烟气输送到第一吸收塔内，烟气和第一吸收塔内循环流动的脱硫脱硝吸收液进行气液接触，烟气得到初步脱硫脱硝及进一步除尘，同时蒸发浓缩塔内的脱硫脱硝吸收溶液，浓缩后的吸收溶液部分去复合肥生产装置；同时对第一吸收塔内上部喷淋清洗水防止除沫器的堵塞；第一吸收塔出来的烟气然后进入第二吸收塔内，烟气和第二吸收塔内循环流动的脱硫脱硝吸收液进行气液接触，烟气得到最终脱硫脱硝，脱硫、脱硝、除尘、除雾后的合格烟气从第二吸收塔出来后最终经过烟囱排入大气，同时第二吸收塔内上部喷淋清洗水防止除沫器的堵塞；第一吸收塔出口烟气操作温度为60～150℃，第二吸收塔出口烟气操作温度为50～135℃；复合肥生产装置造粒干燥过程中产生的废气，经过干法除尘器除尘后用引风机送入第二吸收塔，废气中的肥料微细颗粒、水蒸汽、造粒过程中分解产生的氨气等在塔内得到洗涤和回收；