[发明专利]一种弧面碟簧及其制备方法无效
申请号: | 200910172003.2 | 申请日: | 2009-08-28 |
公开(公告)号: | CN101691884A | 公开(公告)日: | 2010-04-07 |
发明(设计)人: | 赵晶玮 | 申请(专利权)人: | 超化公司 |
主分类号: | F16F1/18 | 分类号: | F16F1/18;F16F3/02 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 32207 | 代理人: | 汪旭东 |
地址: | 英属*** | 国省代码: | 维尔京群岛;VG |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 弧面碟簧 及其 制备 方法 | ||
1.一种弧面碟簧,用于缓冲和预紧,其特征在于,单个弧面碟簧的截面为锥状弧形,弧形的拱高和弧长随簧片的直径大小而变化,其弧形的拱高小于锥高的1/3。
2.根据权利要求1所述的弧面碟簧,其特征在于,碟簧的上下受力点至少一个是随力的增减发生移动,其上下支撑可以是点或者是窄面。
3.根据权利要求1所述的弧面碟簧,其特征在于,弧形是在锥状的基础上凸起或者凹陷;
4.根据权利要求1所述弧面碟簧,其特征在于,相同弧形的多个簧片体叠合、对合或者复合。
5.根据权利要求1所述弧面碟簧,其特征在于,不同弧形的簧片体单个对合,多个相隔叠合。
6.一种弧面碟簧的制备方法,其特征在于,采用工艺步骤为:
第一步,将经过熔炼的金属材料,进行锻打、扎制后退火或者固熔处理,
第二步,采用模具冲压或者车削制碟簧毛坯,放余量0.2-0.5毫米,
第三步,磨削加工至碟簧厚度公差要求,精度为:Ra1.6-3.2
第四步,在压力机上,采用专用复合模具压制成型;
第五步,依据材料的特性进行预热、淬火、回火热处理,HRC要求41-48;
第六步,强压:用油压机对碟簧单片对合成组,常温强压大于5次;
第七步,用抛丸机对碟簧弧面进行强化处理或者采取时效处理;
第八步,表面防腐、防锈处理。
7.根据权利要求1所述的弧面碟簧,其特征在于,制备材料为弹簧钢、不锈钢、以及高温镍基合金。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于超化公司,未经超化公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/200910172003.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:用于蚀刻铜和回收废蚀刻溶液的方法
- 下一篇:工业纯铁的轧制方法