[发明专利]连接器

说明书

技术领域

本发明涉及与对方侧连接器和基板电连接的连接器。

背景技术

在专利文献1中记载有过去的基板用连接器的实例。在该基 板用连接器中，两个连接器的连接方向为与基板的表面平行的方 向(参照专利文献1中的图5)。另外，多个端子(插脚状端子)插入 隔壁的插入孔中，此外，端子通过焊锡而固定于电路基板上。

专利文献1：日本特开2002-216870号文献

在专利文献1中记载的那样的，具有防抽出用的止动件的插 头端子通过对金属板进行压力加工的方式制造。另外，通常，金 属板压力加工用的模具的制造必须花费数个月，另外，必须要求 较高的成本。

于是，从连接器的制造时间的缩短和制造成本的降低的观点 来说，在采用通过线材制造的插头端子的场合，在通过插座端子， 按压插头端子时，插头端子容易沿外壳的插入孔移动。由此，在 插头端子和电路基板的焊接部分，产生开裂。另外，如果产生这 样的开裂，则连接器的电连接性能降低。

于是，本发明的目的在于提供一种连接器，其即使在采用线 材的插头端子的情况下，仍可抑制焊接部分的开裂的发生。

发明内容

(1)为了解决上述的课题，本发明的连接器与具有插座端子的 对方侧连接器和基板电连接，另外，本发明的连接器包括插头端 子，其采用线材而制造，与上述插座端子和上述基板电连接；连 接器外壳，其具有支承上述插头端子的壁部。

上述插头端子插入形成于上述壁部上的通孔中，上述插座端 子和上述插头端子的连接方向为沿上述基板的表面的方向。

在上述插头端子中，形成插入在上述基板中形成的基板孔中 的基板孔插入部；与上述基板孔插入部连接，沿上述基板的表面 延伸的中间部；与上述中间部连接，沿相对上述连接方向倾斜的 方向延伸的倾斜部；从上述壁部突出，与上述插座端子连接的端 子连接部。

上述倾斜部从上述中间部向上述连接方向的后方侧延伸，上 述基板孔插入部和上述中间部相对于上述基板以焊接的方式连 接。

在本方案中，插入基板孔中的基板孔插入部，与沿基板的表 面延伸的中间部相对于基板以焊接的方式连接。由此，与仅仅基 板孔插入部，或仅仅中间部焊接于基板上的场合相比较，将插头 端子牢固地固定于基板上。

此外，倾斜部沿相对连接方向倾斜的方向形成，从倾斜部， 沿基板的表面，中间部连续地形成。由此，即使在通过插座端子， 沿连接方向按压插头端子的情况下，该力仍由倾斜部和中间部承 受。

另外，通过以上的方案，在连接器和对方侧连接器的连接时， 因摩擦(插座端子和插头端子的摩擦)、错位(插座端子相对插头端 子位置的错位)等因素，即使在通过插座端子按压插头端子的情况 下，该力仍难以直接传递给基板孔插入部。由此，即使在采用线 材的插头端子的情况下，仍可抑制焊接部分的开裂的发生。

再有，如果采用该方案，通过采用线材制造插头端子，由此， 金属板冲压加工用的模具是不需要的。由此，可在较短期间制造 插头端子，另外，插头端子的制造成本降低。

还有，连接方向的前方侧指插座端子相对插头端子的行进方 向的前方侧，后方侧指插座端子的行进方向的后方侧。

倾斜部“向连接方向的后方侧延伸”表示以与连接方向相垂 直的假想平面为基准，从倾斜部和中间部的边界部分，倾斜部不 向前方侧而向后方侧延伸。

基板孔既可按照贯穿基板的方式形成，也可不贯通基板。另 外，形成于连接器外壳上的通孔既可沿插座端子和插头端子的连 接方向而形成，也可沿相对该连接方向倾斜的方向形成。

上述基板孔插入部既可作为插头端子的前端部而形成，也可 在基板孔插入部的前端，沿不同于基板孔插入部的方向，还设置 前端部。另外，端子和基板的电连接既在基板孔插入部而实现， 也可在中间部而实现。另外，也可在这两者的部位而实现。

在本方案中，倾斜部沿相对连接方向倾斜的方向形成，另外， 端子连接部沿连接方向而形成。由此，插头端子在插头端子的倾 斜部和端子连接部之间的位置弯曲。另外，“插座端子和插头端子 的连接方向”既可对方侧连接器和连接器外壳连接的方向(外壳连 接方向)一致，也可端子的连接方向和外壳连接方向不一致。比如， 也可在两个连接器外壳连接之后，端子之间沿不同于外壳连接方 向的方向而连接。