[发明专利]用于空调辅助电加热的控制方法和装置有效
| 申请号: | 200910171653.5 | 申请日: | 2009-09-02 |
| 公开(公告)号: | CN102003767A | 公开(公告)日: | 2011-04-06 |
| 发明(设计)人: | 黄辉;钟明生;李文灿;宋德超;龚辉平 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
| 主分类号: | F24F11/00 | 分类号: | F24F11/00;F24F11/02 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明 |
| 地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 用于 空调 辅助 加热 控制 方法 装置 | ||
技术领域
本发明涉及家电领域,具体而言,涉及一种用于空调辅助电加热的控制方法和装置。
背景技术
发明人发现现有技术中空调辅助电加热控制模式,只能简单的控制开或关两种状态,不能连续的控制辅助电加热的发热功率,导致空调的效率较低,进而导致用户体验的舒适性较差。
发明内容
本发明旨在提供一种用于空调辅助电加热的控制方法和装置,能够解决现有技术中空调辅助电加热控制模式,只能简单的控制开或关两种状态,不能连续的控制辅助电加热的发热功率,导致空调的效率较低,进而导致用户体验的舒适性较差的问题。
在本发明的实施例中,提供了一种用于空调辅助电加热的控制方法,包括以下步骤:过零信号检测模块检测电源信号的过零时间;主控模块根据过零时间控制开关模块的导通时间以调节施加在空调的辅助电加热模块两端的电压。
在本发明的实施例中,还提供了一种用于空调辅助电加热的控制装置,包括:过零信号检测模块、主控模块和开关模块,其中,过零信号检测模块,电连接在电源与主控模块之间,用于检测电信号的过零时间;主控模块,用于根据过零时间控制开关模块的导通时间;开关模块,分别与电源、主控模块和辅助电加热模块电连接,用于根据主控模块的控制命令控制辅助电加热模块的导通与断开。
在上述实施例中,通过实时控制空调辅助电加热两端的工作电压,从而实现对其发热功率大小的自动控制,提高了空调制热运行时节能性,提高了用户体验的舒适性,同时可以有效减小发热器件的启动电流,实现软启动,有效避免启动电流对电网的冲击,以及还可降低辅助电加热对控制线路线径、PCB板铜薄宽度等要求,达到降低产品成本目的,克服了现有技术中空调辅助电加热控制模式,只能简单的控制开或关两种状态,不能连续的控制辅助电加热的发热功率,导致空调的效率较低,进而导致用户体验的舒适性较差的问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明一个实施例的用于空调辅助电加热的控制方法流程图;
图2示出了根据本发明一个实施例的用于空调辅助电加热的控制装置示意图;
图3示出了根据本发明一个实施例的过零信号检测模块的电路图;
图4示出了根据本发明一个实施例的开关模块工作原理示意图;
图5示出了根据本发明一个实施例的控制原理图;
图6示出了根据本发明一个实施例的用于空调辅助电加热的电路原理图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本发明。
图1示出了根据本发明一个实施例的用于空调辅助电加热的控制方法流程图,包括以下步骤:
S102,过零信号检测模块检测电源信号的过零时间;
S104,主控模块根据过零时间控制开关模块的导通时间以调节施加在空调的辅助电加热模块两端的电压。
在本实施例中,通过实时控制空调辅助电加热两端的工作电压,从而实现对其发热功率大小的自动控制,提高了空调制热运行时节能性,提高了用户体验的舒适性,同时可以有效减小发热器件的启动电流,实现软启动,有效避免启动电流对电网的冲击,以及还可降低辅助电加热对控制线路线径、PCB板铜薄宽度等要求,达到降低产品成本目的,克服了现有技术中空调辅助电加热控制模式,只能简单的控制开或关两种状态,不能连续的控制辅助电加热的发热功率,导致空调的效率较低,进而导致用户体验的舒适性较差的问题。
优选地,在上述控制方法中,主控模块根据所述过零时间控制开关模块的导通时间以调节施加在所述空调的辅助电加热模块两端的电压具体包括:
信号采集模块采集空调的工作温度和电流参数;
主控模块根据工作温度、电流参数和过零时间控制开关模块的导通时间以调节施加在空调的辅助电加热模块两端的电压。
在本实施例中,通过检测空调的工作温度和电流参数,判断出空调辅助电发热的发热功率需求,实时控制空调辅助电加热两端的工作电压,从而实现对其发热功率大小的自动控制,提高了空调制热运行时节能性,提高了用户体验的舒适性,同时可以有效减小发热器件的启动电流,实现软启动,有效避免启动电流对电网的冲击,以及还可降低辅助电加热对控制线路线径、PCB板铜薄宽度等要求,达到降低产品成本目的,克服了现有技术中空调辅助电加热控制模式,只能简单的控制开或关两种状态,不能连续的控制辅助电加热的发热功率,导致空调的效率较低,进而导致用户体验的舒适性较差的问题。
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