[发明专利]制造螺旋定子铁心的装置与方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制造定子电动机用铁心的装置，尤其涉及将卷绕线圈的槽位于铁心外侧的外置型(outertype)定子铁心制造成螺旋形态的装置。而且，还包括一种制造定子电动机用铁心的方法。

背景技术

一般来说，电动机由定子和转子所构成，在滚筒洗衣机等中所使用的电动机是旋转的转子位于外侧，定子位于转子的内侧。在这种形态的定子的情况下，具有卷绕线圈的铁心的齿轮部分(参考图3的附图标记110)，沿着外周向外侧放射性地形成的形态的铁心。这种形态的铁心叫做外置型定子铁心(outer type stator core)。另一方面，将铁心的齿轮部分面向铁心的圆中心侧的形态的铁心叫做内置型定子铁心(inner type stator core)。

另外，现有制造定子铁心的一般方法，是对将电钢板等分成六个而得的圆弧形状的铁心进行打拔，将该打拔后的多个铁心层迭几层后，形成六个分割铁心层迭体，然后对该六个分割铁心层迭体进行焊接而形成一个铁心(在本说明书中将这种形态的铁心叫做「分割层迭型铁心」)。但是，这种方法是在电钢板上以弧线形状进行打拔，所以从电钢板打拔后余留而要丢弃的部分非常多，因此存在需要很多器材费用的问题。如果能够在电钢板上以直线打拔，则能够大幅减少要丢弃的电钢板的量。

本发明涉及改善上述问题，从直线打拔后的电钢板，以螺旋形态制造铁心的工序，本发明的发明人要提供为了有效提高生产量、有效设计各工序布局的制造螺旋铁心的装置与方法。

发明内容

本发明的目的是提供能够显著减少对打拔电钢板后丢弃的材料的量的制造螺旋定子铁心的装置与方法。

本发明的另一面是提供具有有效增加生产量的布局的制造螺旋定子铁心的装置与方法。

本发明的上述的目的、以及其内在的目的，可通过下面记载的本发明的具体例来容易地实现。

本发明的制造螺旋定子铁心的装置，包括：打拔部2，其对从电钢板供给部1供给的电钢板进行打拔，分离成两组母材103；累加部3，其由进行旋转以及上下运动的漏斗31和设在该漏斗31两侧的第一伺服电动机32以及第二伺服电动机33构成，并用于在所述漏斗31中储存从所述打拔部2供给的两组母材；卷绕部4，其用于将从所述累加部3供给的所述两组母材卷绕成螺旋铁心的形态；涂油部5，其用于对从所述卷绕部4供给的螺旋铁心的表面涂上油漆；绝缘体结合部6，其将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体150结合；以及螺旋轴结合部7，其将所述绝缘体150的内侧孔155结合螺旋轴。

本发明的电钢板供给部1包括：多层支架11，其用于载入规定数量的电钢板；轧平机12，其用于水平展开所述电钢板；以及焊接装置13，其用于连接通过实施轧平机的各个电钢板。

在本发明中，较佳的打拔部2系包括：冲床21，其用于对从所述电钢板供给部1供给的电钢板进行打拔；以及分离器22，其用于将在所述冲床中打拔后的两组母材103分别分离到两个传送带。

在本发明中，卷绕部4可以包括：卷绕机41，其用于对从所述累加部3供给的母材103进行卷绕以及切断，得到螺旋铁心形态；第一次加压部42，其对从所述卷绕机41转送的螺旋铁心进行加压，定位针孔的位置；以及第二次加压部43，其用于去除从所述第一次加压部42转送的螺旋铁心的段差。

在本发明中，卷绕部4可以还包括：检查部44，其用于检查通过所述第二加压部43的螺旋铁心的加压状态；以及不良品传送带45，其用于将在所述检查部44中判定为不良品的螺旋铁心转送到其它通路。

另一方面，本发明的制造螺旋定子铁心的方法，包括步骤：对从电钢板供给部1供给的电钢板进行打拔，分离成两组母材103；将所述分离后的两组母材，储存在进行旋转以及上下运动的漏斗31中；将经过上述阶段的所述两组母材，卷绕成螺旋铁心的形态；对所述卷绕后的螺旋铁心的表面涂上油漆；以及将涂有油漆的螺旋铁心与绝缘体150结合。

本发明具有以下效果：能够显著减少对打拔电钢板而丢弃的材料的量，并具有有效增加生产量的布局的量的螺旋定子铁心的装置与方法。

附图说明

图1是本发明的螺旋定子铁心的卷绕装置的布局的平面图；

图2是表示本发明制造螺旋定子铁心的装置中，打拔电钢板后供给到母材的状态的示意图；

图3是本发明制造螺旋定子铁心的装置中制造的铁心的平面图；

图4是在本发明制造螺旋定子铁心的装置中，通过第二加压部之前的铁心形态的侧面图；

图5是在本发明制造螺旋定子铁心的装置中，通过第二加压部之后的螺旋形态的铁心形态的侧面图；