[发明专利]红土镍矿在隧道窑中直接还原含镍生铁的方法有效
申请号: | 200910169399.5 | 申请日: | 2009-08-27 |
公开(公告)号: | CN101638703A | 公开(公告)日: | 2010-02-03 |
发明(设计)人: | 毛黎生 | 申请(专利权)人: | 毛黎生;毛耐文 |
主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00;C22B5/10 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 03550*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 红土 隧道窑 直接 还原 生铁 方法 | ||
1.一种以红土镍矿在隧道窑中直接还原含镍生铁的方法,其特征在于它是 按以下步骤完成:首先在含吸附水的红土镍矿中加入干燥剂,搅拌混合均匀,使 红土镍矿脱水干燥;然后把上述混合料破碎,脱水干燥后的混合料被破碎成颗粒, 颗粒大小为最大3mm;再加入还原剂和颗粒大小最大为3mm的生镍铁聚集剂, 混合均匀;其后,在隧道窑台车上均匀喷一层隔离剂,隔离剂为硅质细沙;再在 喷有隔离剂的台车上面堆上经上述步骤混合均匀后的红土镍矿,红土镍矿的厚度 为250-400mm;紧接着在红土镍矿上面覆盖一层焦粉,焦粉厚度为20-25mm; 装好隧道窑台车后,依次进入隧道窑内还原焙烧,隧道窑中的还原温度控制在 1250-1400℃,还原焙烧的时间为4-6小时;还原焙烧后的含镍生铁和炉渣一起 从炉内排出,经过水淬冷却,破碎,自磨,便可得到含镍生铁;
其中:所述干燥剂为钙质生石灰或镁质生石灰,干燥剂的用量为红土镍矿重 量的3-4%;所述还原剂为碳质还原剂,采用煤粉或焦炭粉,碳质还原剂的重量 为红土镍矿重量的10-15%;所述生镍铁聚集剂为硼镁石、石膏、蛭石、碳酸钡, 生镍铁聚集剂的重量为红土镍矿重量的4-7%,硼镁石、石膏、蛭石、碳酸钡之 间的重量比为4∶1.5∶1∶1。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:所述水淬温度55-60℃。
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