[发明专利]电动压缩机有效
| 申请号: | 200910168174.8 | 申请日: | 2009-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN101666303A | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
| 发明(设计)人: | 村上和朗 | 申请(专利权)人: | 株式会社丰田自动织机 |
| 主分类号: | F04B35/04 | 分类号: | F04B35/04;F04C18/02 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 田军锋;潘 炜 |
| 地址: | 日本爱知*** | 国省代码: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电动 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及一种电动压缩机,且更具体地涉及一种具有沿压缩机的轴 向方向依序对准的压缩机构、电动机和逆变器的电动压缩机。
背景技术
日本待审专利申请公开No.2000-291557中公开了一种传统的电动压 缩机。该压缩机具有沿压缩机的轴向方向依序对准的压缩机构、电动机和 逆变器。压缩机壳体的内部由分隔壁分成两个空间。电动机容置在其中一 个空间中,而逆变器容置在另一空间中。该压缩机还具有设置在分隔壁上 用于电连接电动机和逆变器的密封式端子。电动机和逆变器都电连接至该 密封式端子。
在上述压缩机中,电动机和密封式端子通过从电动机的线圈端部延伸 的电动机线束来电连接。希望减小这种电动机线束的长度以防止该电动机 线束在组装压缩机过程中挤夹在各部件之间,而且还防止该电动机线束与 压缩机的运动部件例如驱动轴和转子干涉。因此,电动机的连接至电动机 线束的线圈端部通常位于逆变器侧,使得电动机线束的长度设定为最小。 但是,在这种情况下,在组装压缩机的过程中,需要在电动机与分隔壁之 间的狭小空间内将具有短长度的电动机线束连接至密封式端子,这使得进 行电动机线束与密封式端子之间的连接变得困难且麻烦。即,在组装压缩 机的过程中这种连接所需的时间增加,而且压缩机的制造成本因此增加。
压缩机构侧——即,电动机线束的相反侧——的电动机的线圈端部的 轴向长度小于逆变器侧——即,电动机线束侧——的线圈端部的轴向长 度。另一方面,在压缩机的轴支撑件——此处安装有轴承用于以可旋转方 式支撑驱动轴——的周围存在空闲空间。如果能够将位于压缩机构侧的线 圈端部设置在该空闲空间内,则能减小压缩机的轴向长度。但是,在这种 情况下,不能以将这种线圈端部设置在该空闲空间内的方式来移动电动机 的位置。这是因为转子通常在其相反两端处具有平衡装置以减小由旋转的 驱动轴和转子所产生的振动,并且压缩机构侧的平衡装置定位成与上述轴 承处于相对关系。即,具有连接至位于逆变器侧的电动机线束的线圈端部 的电动机使得难以为小型化而减小压缩机的轴向长度。
本发明旨在提供一种降低了制造成本并减小了尺寸的电动压缩机。
发明内容
根据本发明的一个方面,一种电动压缩机包括:用于压缩制冷剂的压 缩机构;用于驱动所述压缩机构的电动机;用于控制所述电动机的运转的 逆变器;用于将所述电动机电连接至所述逆变器的电动机线束;电动机壳 体,所述电动机和所述压缩机构容置在所述电动机壳体中;以及密封式端 子,所述密封式端子安装至所述电动机壳体且具有传导件,所述传导件在 所述电动机壳体中在连接部处连接至所述电动机线束。所述压缩机构、所 述电动机以及所述逆变器沿所述压缩机的轴向方向依序对准。所述压缩机 构和所述电动机彼此以机械方式连接。所述电动机具有第一线圈端部和第 二线圈端部。所述第一线圈端部位于所述压缩机构侧,而所述第二线圈端 部位于所述逆变器侧。所述电动机线束从所述第一线圈端部引出。所述电 动机壳体具有由所述电动机壳体的内周表面和所述电动机的外周表面限 定的配线通道,并且所述电动机线束或所述传导件位于所述配线通道中。
从以下结合附图做出的、以示例的方式说明本发明原理的描述将明了 本发明的其它方面和优点。
附图说明
图1是根据本发明第一实施方式的电动压缩机的纵向截面图;
图2是示出图1中的电动压缩机的密封式端子的放大局部图;
图3是图2中的密封式端子的局部俯视图;
图4是沿图1中的线IV-IV所截取的截面图;
图5是用于说明图1中的压缩机的电动机与逆变器之间的连接方法的 示意图;
图6是根据本发明第二实施方式的电动压缩机的纵向截面图;
图7是用于说明图6中的压缩机的电动机与逆变器之间的连接方法的 示意图;
图8是根据本发明第三实施方式的电动压缩机的纵向截面图;以及
图9是图8中的电动压缩机的局部截面图。
具体实施方式
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